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非临氢降凝工艺的应用前景
维普资讯
第10卷 第1期 江 汉 石 油 科 技 Vo1.10 No.1
2000年3月 JIANGHANPETROlEUM SCIENCEANDTECHNOIOGY Mar.2000
非临氢降凝工艺的应用前景
黄萸远迅清清 李孕安女元兀
(江汉石油管理局精细化工厂)
摘 要 介绍了江汉精细化工厂拟建非临氢降凝装置的原料来源、工艺方案、室内试验情况、
投资状况及产品的种类、用途、市场状况、经济效益预测。提出了建非临氢降凝装置是合理利用原
油资源、提高经济效益的一条有效途径。
主题词 降凝 流程 催化剂 裂化
非临氢降凝是相对于临氢降凝工艺而言的。临 用减压渣油1.3×10t/a、蜡油 1×10t/a,还剩余催
氢降凝是高凝点的柴油通过加氢并在催化剂的作用 化原料12、11×10t/a(蜡油3.88×10t,常渣6.75
下,有选择性地使长链正构烷烃、少支链烷烃发生加 ×10t.减渣1.48×10t)。我厂现有催化装置加工
氢裂解反应,从而降低柴油的凝点。 能力为7×10t/a,若充分利用现有设备进行改造,
非临氢降凝工艺在80年代开发成功,并于90 年加工能力只能提高至9×10t左右。另有 1×
年代初期得到了长足的发展。目前我国有长岭炼油 104t/a常三线油及2×10t/a减二线油适合作非临
厂、马岭炼油厂、上虞化工厂、北海炼油厂等多个厂 氢降凝原料,另外,减一线油也能作非临氢降凝原
家建有非临氢降凝装置。其特点是无须加氢,所有 料。因此,原料来源充足,有原料保证。
原料为含蜡高的馏份油。所用催化剂的主要活性组
分是氢型的择形催化剂ZSM一5,它具有直径孔道 2 工艺技术选择
0.54nm×0.56nm、波形孔道0,51nm×0,55nm 的
2.1 室内试验
微孔结构。馏份油中的石蜡分子当量直径小于0.50
1998年2~5月,我厂与南开大学催化剂厂合
nm,可以进入沸石微孔中与活性中心接触,在一定
作进行了实验室内试验。原料为常三线、减二线混
温度下被裂化为低分子的烃类。其余大部分的异构
合油 (1:2.3),催化剂选用NKC一97,反应温度
烷烃、环烷烃、芳烃因分子直径大不能进入孔道内而
360℃、常压。主要产品为汽油、轻柴油、液化气、
不发生反应。馏份油中的石蜡分子被选择裂化,从
32# 46#
、 、 68I一AN基础油。
而降低了馏份油的凝点并产出液化气、汽油、柴油、
(1)原料性质见表1。
润滑油、基础油等产品。
(2)室内试验工艺流程见图1。
随着非临氢降凝催化剂的不断改进,催化剂的
(3)物料平衡及产品质量分析数据试验结果见
性能和质量也不断提高。尤其利用南开大学催化剂
表2至表6。
厂生产的NKC~97催化剂,具有使生产的汽油辛
2.2 工艺方案选定
烷值高(RON=92~94)、柴油凝固点低、液化气收
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