非临氢降凝工艺的应用前景.PDFVIP

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非临氢降凝工艺的应用前景

维普资讯 第10卷 第1期 江 汉 石 油 科 技 Vo1.10 No.1 2000年3月 JIANGHANPETROlEUM SCIENCEANDTECHNOIOGY Mar.2000 非临氢降凝工艺的应用前景 黄萸远迅清清 李孕安女元兀 (江汉石油管理局精细化工厂) 摘 要 介绍了江汉精细化工厂拟建非临氢降凝装置的原料来源、工艺方案、室内试验情况、 投资状况及产品的种类、用途、市场状况、经济效益预测。提出了建非临氢降凝装置是合理利用原 油资源、提高经济效益的一条有效途径。 主题词 降凝 流程 催化剂 裂化 非临氢降凝是相对于临氢降凝工艺而言的。临 用减压渣油1.3×10t/a、蜡油 1×10t/a,还剩余催 氢降凝是高凝点的柴油通过加氢并在催化剂的作用 化原料12、11×10t/a(蜡油3.88×10t,常渣6.75 下,有选择性地使长链正构烷烃、少支链烷烃发生加 ×10t.减渣1.48×10t)。我厂现有催化装置加工 氢裂解反应,从而降低柴油的凝点。 能力为7×10t/a,若充分利用现有设备进行改造, 非临氢降凝工艺在80年代开发成功,并于90 年加工能力只能提高至9×10t左右。另有 1× 年代初期得到了长足的发展。目前我国有长岭炼油 104t/a常三线油及2×10t/a减二线油适合作非临 厂、马岭炼油厂、上虞化工厂、北海炼油厂等多个厂 氢降凝原料,另外,减一线油也能作非临氢降凝原 家建有非临氢降凝装置。其特点是无须加氢,所有 料。因此,原料来源充足,有原料保证。 原料为含蜡高的馏份油。所用催化剂的主要活性组 分是氢型的择形催化剂ZSM一5,它具有直径孔道 2 工艺技术选择 0.54nm×0.56nm、波形孔道0,51nm×0,55nm 的 2.1 室内试验 微孔结构。馏份油中的石蜡分子当量直径小于0.50 1998年2~5月,我厂与南开大学催化剂厂合 nm,可以进入沸石微孔中与活性中心接触,在一定 作进行了实验室内试验。原料为常三线、减二线混 温度下被裂化为低分子的烃类。其余大部分的异构 合油 (1:2.3),催化剂选用NKC一97,反应温度 烷烃、环烷烃、芳烃因分子直径大不能进入孔道内而 360℃、常压。主要产品为汽油、轻柴油、液化气、 不发生反应。馏份油中的石蜡分子被选择裂化,从 32# 46# 、 、 68I一AN基础油。 而降低了馏份油的凝点并产出液化气、汽油、柴油、 (1)原料性质见表1。 润滑油、基础油等产品。 (2)室内试验工艺流程见图1。 随着非临氢降凝催化剂的不断改进,催化剂的 (3)物料平衡及产品质量分析数据试验结果见 性能和质量也不断提高。尤其利用南开大学催化剂 表2至表6。 厂生产的NKC~97催化剂,具有使生产的汽油辛 2.2 工艺方案选定 烷值高(RON=92~94)、柴油凝固点低、液化气收

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