工程训练(第三讲)技术报告.ppt

参 数 含 义 及 数 值 范 围 R100 螺纹起点直径（X坐标值） R101 纵向轴螺纹起点（Z坐标值） R102 螺纹终点直径（X坐标值） R103 纵向轴螺纹终点（Z坐标值） R104 螺纹导程值，无符号 R105 加工类型：数值=1（外螺纹）数值=2（内螺纹） R106 精加工余量，无符号 R109 空刀导入量，无符号 R110 空刀退出量，无符号 R111 螺纹单边深度，无符号 R112 起始点偏移，无符号 R113 粗切削次数，无符号 R114 螺纹头数，无符号 表3-4 螺纹切削循环LCYC97指令的参数表 编程实例 编程实例图3-16 刀具表 T01 93°外圆正偏刀 T02 4MM宽割断刀 T03 60°螺纹刀 切削用量 ? 粗加工 精加工 主轴速度S 500r/min 800 r/min 进给量F 0.2mm/r 0.05 mm/r 切削深度a 小于4mm 0.2mm 加工程序 程序注释 SK05.MPF 主程序名 N10 G54 S500 M03 T01 设定工件坐标系，主轴正转转速为500r/min，选择1号刀 N20 G00 X20.2 Z2 快速移动点定位 N30 G01 Z-29.8 F0.2 粗车螺纹外圆，留单边0.2mm余量 X24.4 RND=1.5 粗车台阶面,倒圆角R1.5 Z-46 粗车?24外圆长16mm X26 车出毛坯外圆 N40 G00 X30 Z2 快速移动点定位 X0 快速移动点定位 N50 S800 M03 主轴转速为500r/min, N60 G01 Z0 F0.05 直线插补至右端面中心进给量F=0.05 mm/r X19.8 CHF=2.121 精车端面, 倒角1.5X45 Z-30 精车螺纹外圆（外螺纹大径都是负偏差） X23.99 RND=1.5 精车台阶面,倒圆角R1.5 Z-46 精车?23.99外圆长16mm N70 G00 X50 Z200 快速移动点定位至换刀点 N80 M06 T02 S300 M03 换2号刀, 主轴转速为300r/min N90 G00 X25 快速移动点定位,先定位X方向 Z-30 再定位Z方向 N100 G01 X17 F0.05 割槽，切削用量为：S=300r/min，F=0.05 mm/r N110 G04 F2 槽底暂停2秒 N120 G01 X26 F0.4 退出槽底 N130 G00 X50 快速移动点定位退刀,先定位X方向 Z200 再定位Z方向 N140 M06 T03 换3号60°螺纹刀 N150 G00 X20 Z6 快速移动点定位 R100=19.8 R101=0 调用螺纹切削循环LCYC97指令加工圆柱双头螺纹 R102=19.8 R103=-26 R104=2 R105=1 ? R106=0 R109=6 ? R110=1.5 R111=0.541 ? R112=0 R113=3 ? R114=2 ? LCYC97 ? N160 G00 X50 Z200 快速移动点定位至换刀点 N170 M06 T02 换2号刀 N180 G00 X26 快速移动点定位 Z-44 ? N190 G01 X0 F0.05 割断 N200 G00 X50 退刀 Z200 ? N210 M05 主轴停止 N220 M02 程序结束 3.2.6 数控车床程序编制的基本方法课题 6 教学目的 （1）学习毛坯切削循环LCYC95指令； （2）学习子程序编程格式和调用方法等。 编程的基本知识 （1）毛坯切削循环LCYC95指令可以在坐标轴平行方向加工由子程序编程的轮廓，它既可以进行纵向和横向加工，也可以进行内外轮廓的加工，还可以选择不同的切削工艺方式：粗加工、精加工或综合加工。只要刀具不与工件发生碰撞就可以在任意位置调用此循环。毛坯切削循LCYC95指令的参数见表3-5。 （3）用G94和G95设定F指令进给量单位 G94设定的F指令进给量单位是：毫米/分钟（mm/min）。 G95设定的F指令进给