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企业5s管理精要
我们为何实施现场清洁 ? 清洁的现场可以使你的工作环境更舒适、更安全 清洁可以使现场物品清晰可辨,从而减少寻找时间。 清洁还可以保证提高工作和产品质量。 是全员设备维护[TPM]的基础。 清扫的步骤 确定清扫的目标 确定分派清扫任务 确定清扫方法 准备清扫工具 实施清扫 确定责任制[分担区] 监督实施 不是高科技, 我们肯定能做好 ! 原则: 用防尘罩/防尘装置,以免灰尘进入/减少灰尘量。 分析脏因,制定并实施消除脏源的计划。 覆盖周围物品,防止灰尘着落。 所有物品应保持清洁、随时可用的状态。 我如何实施清洁? 案例 安装毛刷,自动清扫铁屑。 步骤 4 – 保持 优秀的5S应该是怎样的? “看到和认识到哪些事情需要完成 ” 第二天… HAMMER WRENCH SCREW DRIVER 12 10 8 12 10 8 12 10 8 HAMMER WRENCH SCREW DRIVER 12 10 8 12 10 8 12 10 8 第一天...…OK 第三天...… HAMMER WRENCH SCREW DRIVER 12 10 8 12 10 8 12 10 8 第四天………... WRENCH 12 10 8 12 10 8 12 10 8 为什么要制度化? “需要的自律越少越好” 如何保持? 建立5S规章制度(包括前3个S) 落实责任; 领导小组检查/评比; 不断提高、改进。 步骤 5 – 素养 始终遵守规定的/标准化的程序并使之成为习惯 我们如何实施自律? 坚持遵守规定; 把正确的程序变成习惯; 对所有员工进行适当的培训; 工人内心接受以及工作习惯改变[员工口号、活动前后照片对比、评比奖励]; 工作场地组织有序并按大家认可的标准运行。 保持5S的成功 全员参与 管理层参与 将5S活动和消除浪费紧密联系 将5S改进和财务利益联系起来 各部门共同参与(车间, 办公室, 经理) 保持5S是保持改善成果的关键 * Selling a 5S program to your organization can be easy as long as it can be related back to the company’s ability to make money. Show how a 5S program supports implementing your Lean Production System. Make 5S a natural extension of your waste elimination efforts. When the workplace is well-organized, 5S makes it easier to be Lean. It creates the proper environment for Standard Work. 5S exposes quality issues and places emphasis on safety. It improves Visual Management and promotes employee empowerment. * Why do we call it “5S” instead of “Workplace Organization”. Well, it’s catchier and easier to say. Actually, the 5S comes from 5 Japanese words that started with “S”. They are SEIRI (Sort), SEITON (Straighten), SEISOU (Sweep), SEIKETSU (Standardize), and SHITSUKE (Self-Discipline). In the beginning there were just 2S (Sort Straighten) but as companies did more Kaizen they added on more concepts starting with “S” until they settled on five. Some companies add a sixth S, often “Safety” and others (including Toyota) have stopped at 4S, leaving out the fifth S, “Self-Discipline”. Why do you think that is? It is important
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