变压器试验培训稿件讲述.ppt

绕组直流电阻的测量：它是一项方便而有效的考察绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验，能反映绕组焊接质量、绕组匝间短路、绕组断股或引出线折断、分接开关及导线接头接触不良等故障，实际上它也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否接触良好的有效手段。长期以来，绕组直流电阻测量一直被认为是考察变压器纵绝缘的主要手段之一，有时甚至是判断电流回路连接状况的唯一办法。 绕组绝缘电阻的测量：绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比或极化指数，对检查变压器整体的绝缘状况具有较高灵敏度，它能有效检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中缺陷，如各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等现象引起的半贯通性或金属性短路等。相对来讲，单纯依靠绝缘电阻绝对值大小对绕组绝缘作判断，其灵敏度、有效性较低。一方面是由于测量时试验电压太低，难以暴露缺陷，另一方面也因为绝缘电阻值与绕组绝缘结构尺寸、绝缘材料的品种、绕组温度等有关，但对于铁心夹件、穿心螺栓等部件，测量绝缘电阻往往能反映故障，这是因为这些部件绝缘结构较简单，绝缘介质单一，正常情况下基本不承受电压，绝缘更多的是起隔离作用，而不像绕组绝缘要承受高电压，比如我们预试中曾多次通过绝缘发现干式变压器铁芯多点接地的情况。 直流耐压及测量泄漏电流试验作用和测量绝缘电阻相似，只是其灵敏度较高，能有效发现有些其他试验项目所不能发现的变压器局部缺陷。泄漏电流值与变压器的绝缘结构、温度等因素有关，在《电力设备预防性试验规程》中不作规定，只在判断时强调比较，与历年数据相比，与同类型变压器数据相比，与经验数据相比等。介质损耗因数tg δ和泄漏电流试验的有效性正随着变压器电压等级的提高、容量和体积的增大而下降，因此单纯靠tg δ和泄漏电流来正确判断绕组绝缘状况的可能性也较小，这主要也是因为两项试验的试验电压太低，绝缘缺陷难以充分暴露，试想对于110kV、220kV、500kV的变压器，10kV或60kV的试验电压能使多少缺陷或故障得以“曝光”呢？但对于电容性设备，实践证明如电容性套管、电容式电压互感器、耦合电容器等，测量tg δ和电容量Cx仍是故障诊断的有效手段。 局部放电测量：变压器故障的原因之一是介质击穿，其原因主要是局部放电，它导致绝缘恶化乃至击穿。随着变压器故障诊断技术的发展，人们逐步认识到局部放电是变压器诸多故障和事故的根源因而局部放电的测试越来越受到重视，近年来我国110kV以上电力变压器事故中有50％属正常运行电压下发生匝间短路等原因，也是局部放电所致，因此局部放电测量应作为220kV变压器安装和大修的必试项目之一，这对于变压器状态监测和故障诊断将十分有效。 线圈变形监测： 近年来，通过对发生故障或事故的变压器进行检查和事故分析，发现绕组变形是许多故障或事故的直接原因，一旦 绕组变形而未被诊断继续投入运行则极可能导致事故，严重时烧毁线圈。造成变压器绕组变形的主要原因有： (1) 短路故障电流冲击，电动力使绕组容易破坏或变形； (2) 在运输或安装中受到意外冲撞、颠簸和振动等； (3) 保护系统有死区，动作失灵，导致变压器承受稳定短路电流作用时间长， 造成绕组变形。 (4) 绕组承受短路能力不够，有资料表明，近5年来对全国110kV及以上电压等级电力变压器事故统计表明这已经成为电力变压器事故的首要原因，变压器出口短路，主要是厂家在制造工艺用材上存在缺陷与不足，承受短路能力有限，致使绕组可能在绝缘薄弱处烧毁熔断。 绕组变形后带来危害主要有绝缘距离发处变化：或固体绝缘受到损伤导致局部放电发生；绕组机械性能下降；产生累积效应等。 高压套管（中性点套管、出线套管）及绕组的介损和电容测试试验接线图如下图所示： 绕组直流电阻测试 低压绕组直流电阻测试：以1#主变压器为例，将中性点套管接地打开、靠电缆的500kV地刀（5014617）、隔刀（50146）断开，相应配套措施就是将500kV的两个断路器（5013、5014）断开，投入501467地刀即可。 高压绕组直流电阻测试：低压绕组开路，中性点套管接地打开，测试回路以变压器绕组、GIB、500kV电缆、靠电缆侧500kV地刀、地网为测试回路。在测试回路中包含了GIB直流电阻、500kV电缆直流电阻、地刀直流电阻、地网直流电阻。根据测试记录和理论计算，GIB直流电阻为100μΩ左右、500kV电缆直流电阻为0.221Ω/km、地刀47μΩ以内。通过测试的直流电阻值与变压器绕组的直流电阻进行比较，可以计算出GIB直流电阻、500kV电缆直流电阻、地刀直流电阻、地网直流电阻之和，为以后变压器调整分接头，检查接头是否接触良好奠定基础。 绕组泄漏电流试验绕组泄漏电流试验时的加压部位与测量绝缘电阻