低压电缆头制作安装施工工艺标准 PPT精要.pptx

电气检修专业 2016年12月12日 低压电缆头制作安装 施工工艺标准 低压电缆头制作安装施工 工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 目录 1、范围 2、施工准备 3、操作工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、质量记录 8、安全环保措施 低压电缆头制作安装施工工艺标准 1、范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。 低压电缆头制作安装施工工艺标准 2.2主要机具： 2.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3施工条件： 2.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 低压电缆头制作安装施工工艺标准 3、操作工艺 3.1工艺流程： 摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆→套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子→与设备连接 3.2摇测电缆绝缘： 3.2.1选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 3.2.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3剥电缆铠甲，打卡子。 低压电缆头制作安装施工工艺标准 3.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表3.3.1和图3.3.1。 图3.3.1 低压电缆头制作安装施工工艺标准 电缆头套型号尺寸 表3.3.1 电线头套型号尺寸 序 号 型 号 规格尺寸 适 用 范 围 L (mm) D (mm) VV VLV 四芯 (mm2) VV20 VLV20 四芯 (mm2) 1 VDT-1 86 20 10～16 10～16 2 VDT-2 101 25 25～35 25～35 3 VDT-3 122 32 50～70 50～70 4 VDT-4 138 40 95～120 95～120 5 VDT-5 150 44 150 150 6 VDT-6 158 48 185 185 低压电缆头制作安装施工工艺标准 3.3.2将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.3.3在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 3.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图3.3.4。 图3.3.4 低压电缆头制作安装施工工艺标准 3.3.5剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 3.4焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 图3.3.4 低压电缆头制作安装施工工艺标准 3.5包缠电缆，套电缆终端头套： 3.5.1剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图3.5.2）。 图3.5.2 低压电缆头制作安装施工工艺标准 3.5.3将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图3.5.3）。 图3.5.2 3.6压电缆芯线接线鼻子： 3.6.1从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。 3.6.2将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 低压电缆头制作安装施工工艺标准 3.6.3根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 3.6.4将作好终端头的电缆，固定在预先做法的电缆头支架上，并将芯线分开。 3.6.5根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧热应安装齐全。 低压电缆头制作安装施工工艺标准 4、质量标准 4.1主控项目 4.1.1高压电力电缆直流耐压试验必须