生产管理培训剖析.ppt

生產計劃的意義 降低成本 提昇效率 強化競爭優勢 因應經濟環境的變遷 滿足客戶的要求 訂貨批量減少, 樣式愈來愈多, 喜好無法捉模 交期愈來愈短, 物料準備時間短, 價格下降… 全球經濟活動對生產的影響 多種少量的生產趨勢 訂單價格下跌, 市場要求低廉物美的產品 強化產品質量與客戶售後服務 交期愈來愈短 國際化企業經營趨勢 如何有效因應多種少量的生產管理 架構降低成本要求的組織體質 建構符合目前潮流的生產管理體系 全面質量保證的產銷體制 準時交貨管理系統 企業革新的新生產體制 生產管理是降低成本的關鍵 洞悉市場需要—信息收集與反饋 強化業務管理及營銷技巧 充分掌控各項資源(人力,設備,材料…) PDCA 多种少量订货式生产工厂的特性 订货式生产形态的特征 由于顺应客户之要求，产品很难标准化，因此缩短订货之交期是管理重点。 （1）依照客户订货进行生产，大都为多种少量生产方式，少部分为中种中量生产方式。 （2）每次接受订货后才能进行产品设计及生产准备，特别是个别型订货生产方式。 （3）使用的设备大都为通用机或通用生产线。 多种少量订货式生产工厂的特性 （4）产品制造期随制程变更而异。 （5）所用之零组件部分共用件外，其非规格件则依每批需求而采购。 （6）需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。 多种少量生产方式剖析 生产工作转换次数增多是其特性。因此缩短生产准备时间是其管理重点。 常见问题： 订货规格常不相同，图面设计及生产准备无法标准化，且估价不够准确。 工作缺乏重复性，无法制定产销计划。 订货至交货期间短，备料常依预测，且催料频繁。 生产日程变更频繁，常有产销不协调问题。 常依分散式分派工作，干部的调配能力强弱变成问题。 常见问题： 因生产变更频繁，常因无标准作业程序及工时资料使实际作业日报不够确实造成进度管理不佳，有交期延误之情形。 产品重复性少，现场管理较难掌握，花费在生产准备上的工时通常较多从而相对减少主作业工时。 产品不良率偏高不易追踪。 常见问题： 设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多之现象。 员工常依经验处理工作，其熟练度及工作士气对生产效率的影响颇大。 图表—多种少量生产方式的特征一览表 多种少量生产方式的特征一览表（续上表） 实施二分法管理方式 图表—多种少量订货方式生产工厂管理的二分法 生产管理的含义、目的及推行原则 （1）广义：对生产活动有关之计划与控制所采 取的各种手段。 （2）狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行，以达成生产之目的。 合乎品质水准。 尽可能降低成本 在一定的期限内完工。 使资产的周转数最大。 满足顾客的要求。 生产管理的功能 （1）有效地下达命令。 （2）提供分批制造命令之耗料及工时资料，作为成本计算之依据。 （3）作为工务部门准备工具、夹具之依据。 （4）作为制造部门主管派工并管制产品制造之依据。 （5）提供制程资料作为日后途程计划及日程计划之参考。 （6）提供制造過程中待料、迟延、品质异常等资料作为进度管制人员之参考。 生产管理的功能 进度管制 （1）不断检核进度 （2）掌握制造工作的实际进度 生管工作的职掌通常如下： 确定生产产品、数量、交期。 进行生产前产能及负荷分析，并做好工作准备。 安排生产计划及进度。 确实掌握生产所需之各种物料供应状况。 分派与协调生产工作。 掌握实际生产状况，协调处理问题。 生管工作的职掌通常如下： 负责有关出货之各项联络工作。 定期参与产销协调会，召开生产会议。 分析、检讨生产绩效，核对与记录报表。 参与其他有关的生产活动、检讨会等。 生产管理的实务运作程序及要点 用料计划 過程计划 成本估计 日程安排 工作分派 进度管制 交货 订货式生产计划与管制作业程序 初次生产 图表—生产计划与管制的作业程序表 订货式生产计划与管制作业程序（续上表） 订货式生产计划与管制作业程序 图表—生产计划、生产管制与现场进度管理的关系 订货式生产计划与管制作业程序 图表—新产品订货式生产计划与管制作业程序图 订货式生产计划与管制作业程序 非初次生产 图—一般产品订货生产计划与管制作业程序图 管理策略 制定弹性的产销管理制度 做好协力厂商管理以避免欠料停工 合理选择自制或外包作业 混合性工厂布置之运用 实施小批量生产 培养多能工使