地质调查预算标准培训班讲稿-2试题.ppt

四、技术方案和生产过程研究 管理不善造成的停工时间，是指由于技术或组织工作上的缺点，或者由于外部条件的影响，使生产出现中断而造成的损失时间。如停工待料，电力供应中断、机器设备发生故障造成的损失时间，以及在工作时间内找工人谈话、开会、学习所占用的时间。从原则上讲，这部分时间不属于定额时间，但根据目前地质勘查工作的具体情况来看，也应适当地加以考虑。 四、技术方案和生产过程研究 工人责任造成的停工时间，是指工人不遵守劳动纪律而造成的损失时间。如无故缺勤，迟到、早退，在工作时间内闲谈，办私事，不遵守操作规程而造成责任事故等。这部分时间不应包括在定额时间之中。 四、技术方案和生产过程研究 非生产工作时问是指工人在工作过程中做了本身职责以外的其它工作以及进行多余的无效劳动所消耗的时间。根据其发生的性质和原因，也可分为组织管理造成的非生产工作时间和工人造成的非生产工作时间两类。 组织管理造成的非生产工作时间是指由于生产组织、劳动组织有缺点而造成的工时浪费。如在工作过程中寻找工具、材料，指派工人千非本人应担任的工作等造成的损失时间，以及处理事故、出现报废工作量后返工(如钻探纠斜)等所损失的时间。 四、技术方案和生产过程研究 工人造成的非生产工作时间是指由于工人本人对工作处理不当，技术熟练程度不高，或其它由于本人的原因造成的工时浪费。如不使用规定工具或缺乏经验而造成工时延长，或由于技术不熟练和工作马虎造成废品以至返工，工作时间干私活等。 劳动定额是必要劳动消耗量的标准。在定额时间内只能包括工人在生产活动中必需消耗的时间，对于损失和浪费的时间不应包括在内。因此，定额时间主要由准备与结束时间、作业时间、布置工作地时问、合理的停工时间(主要是休息与生理需要时间)四部分组成。 四、技术方案和生产过程研究 （二）工艺过程的优化和劳动消耗时间的研究的方法——工作研究 1、工作研究的含义 工作研究最早起源于泰勒的“科学管理”。他认为建立新的管理体制的关键，在于确定出具有科学依据的“合理工作量”。为此，他选择技术熟练的工人作为研究对象，把他们的每一个动作、每道工序所用的时间记录下来，经过分析，去掉不合理部分，组成最好的操作方法，并加以标准化。与泰勒同时代的美国工程师弗兰克·吉尔布雷思和他的夫人莉莲·吉尔布雷思也从事了“动作与时间研究”(Motion and Time Study)， 四、技术方案和生产过程研究 他们从分解动作入手，研究如何改善动作，从而将操作方法的研究发展为动作研究，并形成了“时间研究”和“动作研究”的基本原理和方法。 约在1924年，美国人西格发现不同的人做同一动作所需要的时间值大体上相同。也就是说，若把作业细分为各个基本动作要素，则各个基本动作要素所用的时间基本相同， 四、技术方案和生产过程研究 其时间值可通过实例求得。若按规定的动作程序进行操作，就可以求出完成该项工作总的纯工作时间。基于这种推想，西格通过研究，于1926年发表了《动作与时间研究》(缩写为MTA)一书，引起了产业界极大注意，许多学者、研究人员也开始了各种预定动作时间标准方法的研究。1945年，美国无线电公司的工业工程师魁克等人，在动作研究的基础上提出了“工作因素方法”(简写为WF)，1948年，梅纳特等人发表了《方法时间衡量》(简写为MTM)。 四、技术方案和生产过程研究 这几种方法的共同特点是，广泛分析了各种作业中的共同动作，选定其最基本的动作，以动作的距离，动作的难易程度、类型、负荷的大小，运动的状态等作为衡量因素，确定其单位时间值，制定出满足各种衡量因素的标准时间。到本世纪六十年代，澳大利亚海蒂博士在预定动作时间标准方法的基础上，进一步结合人类工程学方面的研究成果，提出了简单、实用的模特排时法’(简写为MOD)，使工作研究更加充实。 四、技术方案和生产过程研究 对于工作研究的定义，目前还未统一。一般认为：工作研究是运用系统的方法和遵循科学的步骤，对现行的或拟议中的作业程序和工作方法进行分析，去掉不合理的操作、动作，简化工作内容，缩短工作时间，以保证人员和设备的充分利用，从而降低成本，减轻劳动者疲劳程度和提高劳动效率。 四、技术方案和生产过程研究 工作研究就是对“工作”进行研究。所谓“工作”是指人员、设备、物料三者的有效配合(活动)，“有效”就是能达到预定结果，因此，那些“无效”的是必须消除的；而那些“有效”的，虽不能消除，但也有一个“效”的大小问题，因此，还得研究是否可以简化，这就是工作研究。从这里可以看出，工作研究不是通过大量的投资去进行“改造”或“更新”设备等，而是从现状中逐步求其改进，即在现有的设备条件下，对现行生产过程中的程序、方法进行研究，进而找到最佳的程序和方法。 四、技术方案和生产过程研究 从工作研究的角度出发，现行生产过程中每一