老鹰山矿通风系统能力核定研究.doc

第八节 通风系统能力核定 一、通风概况: ㈠、通风方式、方法： 矿井通风方式为多井口分区抽出式。 ㈡、进、回风井筒数量及风量： 1、进风井为： ⑴、主副立井，进风风量5100 m3/min； ⑵、东一采轨道上山，进风风量280 m3/min； ⑶、中采轨道上山，进风风量160m3/min； ⑷、西采轨道上山，进风风量110m3/min； ⑸、东二采轨道上山，进风风量490m3/min。 矿井总进风量合计6140 m3/min， 2、回风井为： ⑴、东一采总回风上山，回风风量1736m3/min。 ⑵、中采总回风上山，回风风量1510m3/min。 ⑶、西采总回风上山，回风风量3190m3/min。 矿井总回风量合计6436 m3/min。 ㈢、矿井需要风量、实际风量、有效风量： 矿井需要风量为：4769 m3/min，实际风量为：6140 m3/min，有效风量为：5569 m3/min。 ㈣、矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量： 根据贵州省煤炭管理局黔煤行管字[2006]38号文《对水城矿业（集团）公司煤矿2005年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，全矿井绝对瓦斯涌出量为42.78m3/min，相对涌出量为42.544 m3/t；绝对二氧化碳涌出量为4.92m3/min,相对涌出量为4.89m3/t。因该矿曾发生多次煤与瓦斯突出，根据《煤矿安全规程》第一百三十三条规定，矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井。 ㈤、主通风设备及运行参数，风量，风压，通风阻力，等级孔： ⑴、东一采，主扇型号2K60—1—18轴流式风机两台，电机功率均为310KW，叶轮角度为260，承担七采区井下通风，现运行负压为1470Pa，通风阻力为1380Pa，风机风量1826m3/min，回风瓦斯浓度0.38%，等级孔为0.89m2。 ⑵、中采，主扇型号4—72—11N0.20离心式风机两台，电机功率均为160KW，承担六采区通风，现运行负压为1287Pa，通风阻力为1245Pa，风机风量1590m3/min，回风瓦斯浓度为0.22%，等级孔为0.78m2。 ⑶、西采，主扇型为TZK58N0.19轴流式风机两台, 电机功率均为310KW，叶轮角度为350，承担八采区通风，现运行负压为2842Pa, 通风阻力为2750Pa，风机风量3280 m3/min, 回风瓦斯浓度0.44%，等级孔为1.19m2。 ㈥、分区通风情况： 各回风井主扇均为一台运转，一台备用。二水平各采区进风由1350主斜井进入采区分段顶板集中运输巷或通过＋1550m东、西大巷进入采区轨道上山。二水平各采区回风巷通过回风联络巷分别回入东一采、中采、西采总回上山。 二、计算过程及结果: 按照国家发改委《煤矿通风能力核定办法（试行）》，采用（方法二）由里向外核算法对该矿井通风能力核定如下： ㈠、矿井需要风量计算： 1、采煤工作面需要风量计算： 根据矿井生产情况，需要进行风量核算的采煤工作面有2个，分别是：8111（1）采面、7133（3）采面。备用工作面1个,即8084备用采面。 计算方法及过程如下： 根据公式：Q采=100×q采×KCH4/0.8 式中：Q采---采煤工作面需要风量,m3/min； q采---回采工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min； KCH4---采面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，（正常生产条件下，连续观察1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）； 0.8---回采工作面回风流中瓦斯浓度按0.8%管理； 正常生产条件下，连续观察1个月，已采和正在回采的采煤工作面月平均日绝对瓦斯涌出量和日最高绝对瓦斯涌出量及瓦斯涌出不均衡的风量系数如表7： 表7 煤层 采煤工作面 编 号 月平均日瓦斯涌出量（m3/min） 日最高瓦涌出量（m3/min） 瓦斯涌出不均衡的风量系数 13# 8132（1）采 面 2.06 3.28 1.59 8132（2）采 面 1.98 2.80 1.41 7133（3）采 面 1.56 2.71 1.74 11# 8111（1）采 面 3.20 4.68 1.46 8112（2）采 面 1.98 2.94 1.48 8112（3）采 面 2.10 3.00 1.43 08# 8084 东采面 2.28 3.20 1.40 8084 西采面 2.20 3.40 1.55 （1）、按绝对瓦斯涌出量计算： ①、8111（1）采煤工作面需要风量计算： （q采取平均瓦斯涌出量为3.20 ，KCH4取1.46） Q采面=100×q采×KCH4/0.8 =100×3.20×1.46/0.8 =584 (m3/min) ②、7133（3）采煤工作面需要风量计算： （q采取平均瓦斯涌出量为1.56