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线材热镀锌用压线轴材料的研究 王 宁 张丽敏李世杰 温鸣 曹晓明 (河北工业大学材料学院天津300130) 摘要对几种不同的线材热镀锌用压线轴材料在锌泣中的腐蚀与磨损性能进行研究，并通过扫描电子显微镜和 透射电子显微镜对材料进行了显微分析，结果表明，新型铁基多元合金、钨钼合金、40Ct渗硼材料、Stellite6舍金都 具有较好的耐熔锌腐蚀性能，但只有新型铁基合金和Stellite6表现出良好的耐腐蚀磨损性能。 关键词热镀锌；压线轴材料；铁基合金；腐蚀磨损性能 1引言 热镀锌是目前所普遍采用的线材防腐技术之一no]。在线材的连续热镀锌中，线材通过压线轴将其压 入温度约为460℃的锌液中，这样压线轴材料既要受到熔融锌液的腐蚀。又要受到线材和轴套的磨损，因而 其寿命相当短，因而既影响线材镀锌的表面质量，又影响了热镀锌的连续性‘3·“。解决线材连续热镀锌用压 线轴材料的磨损腐蚀问题成了当前研究的热点。 在实际的热镀锌工业中所采用的压线轴材料很多，但其寿命一般都很短，因而研究材料在锌液中的磨损 腐蚀行为对找到具有良好耐磨损腐蚀性能的材料具有极其重要的意义，通过扫描电子显微镜和透射电子显 微镜对铁基新型材料进行了显微组织观察，并通过实验对其耐磨性进行了测试，表明该材料具有较好的耐磨 损腐蚀性能。 2实验 2．1试验方法 渗硼材料、Stellite6合金。所用铁基多元合金采用真空炉熔炼，并在箱式电阻炉中进行900℃×4h去应力 退火。40Cr渗硼材料采用920℃、15h渗硼后淬火加低温回火的工艺。 将四种材料放人460℃的锌液中进行腐蚀，取出后分别测得其在锌液中纯腐蚀的腐蚀速率，并对材料进 行磨损实验，测得其在干磨损的情况下和在460℃锌液中的磨损性能。并利用扫描电子显微镜对材料的显 微组织进行观察，分析了不同材料的锌液中的腐蚀磨损机理。 2．2实验结果与讨论 2．2．1材料在锌液中的腐蚀性能 表1给出了四种不种材料在锌液中的腐蚀速 表1不同材料在锌液(460t2)中的腐蚀速率 率，由表可以看出，在46012时，这四种材料都表现 塑曼 盟整 曼垫堕塑尘堕垫蕉皇丛gj蔓：生 1 铁基多元台盒 120 1246 出良好的耐熔锌腐蚀性能，其中以W—Mo合金的 2 W—Me．合金 120 0 14 耐蚀性最好。它几乎不受液态锌的腐蚀．这是由于 3 40Cr溶硼 120 3．31 w—Mo合金的原子问结合力很强，很难与原子进 4 Ste也te6合金 120 1l35 行反应，因此不受锌液的侵蚀。其次是40Cr渗硼 厚度为400”m，外层FeB的厚度为210pm。由于渗硼后台金的表面为金属闯化台物FeB相，FeB相为共价 键结合，也很难与锌原子进行反应，其在锌液中的腐蚀机理主要为溶解。 17l FeB共晶两相组成。将该多元台金制备成透射电镜(TEM)样品，在透射电子显微镜下进行分析，发现在 合金中的n相及n相与Fe—B共晶的晶界处存在着微小的颗粒，如图3b所示，对该颗粒利用能谱进行成分 分析，结果表明，该相主要有C和n两种元素组成，选区电子衍射分析进一步证明该相为立方TiC相，镶嵌 态，易于在高温下和锌原子发生反应生成铁锌金属问化合物(主要为FeZn。，，俗称锌渣)，因而该铁基多元合 金的耐蚀性相对较差。这两种材料在合金的腐蚀机理主要为反应扩散和溶解。 图I低碳锕渗研层的显微组织 图2 Stellite6合金的显微组织 图3铁基多元台金的显微组织及合金中析出相的TEM形貌 2．2．2材料的磨损性能 如图4所示为四种材料在于磨损的情况下的磨损失 重与载荷变化的关系曲线。由图可以看出，新型铁基合 金的失重量最小，说明在这四种材料中其耐磨性最好。 这是由于Fe基合金中的C和Ti元素在熔炼过程中生成