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Datum Insert presentation title (View - Header/Footer) 圆顶阀培训课件 一、圆顶阀工作原理(1) 圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约0.3-1mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产生磨擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠 密封环带，阻止了管道内物料的流动。 圆顶阀工作原理（2） 　 圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触，以确保密封的可靠。橡胶密封圈采用特种橡胶制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。该阀适用于气体、液体、半流体及固体粉末等物质。 二、圆顶阀介绍 水冷却圆顶阀 水冷却圆顶阀有三种规格： 1、上法兰水冷却——200-300℃ 2、上法兰 +圆顶水冷却 ——301-350 ℃ 3、上法兰 +圆顶+阀腔水冷却——351-450℃（另设物料直通管如下图） 圆顶阀结构简图 三、圆顶阀检修维护注意事项 圆顶阀维护注意事项 圆顶阀旋转轴部位，每周加注一次润滑脂。 当圆顶阀关闭时，密封压力应达到５公斤以上。 圆顶阀的密封压力信号应作为系统运行的必要条件。 当密封压力不能达到５公斤时，要马上检查气路，如系密封圈损坏所致，要立即更换密封圈。 当圆顶阀作为入口阀\出口阀使用时，在气缸进气侧供气管路和密封气路中均应使用快速排气阀。 四、圆顶阀检修手册（一 ）入口圆顶阀 1、手动插板门全关， 输送泵继续运行直至排空。 2 、关断并隔离系统。 3 、切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道， 及到顶板/球顶的供水管道 （仅用于高温圆顶阀）。 4 、去掉圆顶阀顶板和手动插板门之间的螺栓。 5、去掉圆顶阀下法兰和泵壳体之间的螺栓。 6、利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。 7、使用起吊设备将圆顶阀从侧面 四、圆顶阀检修手册（二）、出口圆顶阀 1 、手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。 2 、关断并隔离系统。 3 、切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道， 及到顶板/球顶的供水管道 （仅用于高温圆顶阀）。 4 、确保出口圆顶阀的连接管可靠支撑， 除去圆顶阀连接法兰的螺栓。 5 、使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出 四、圆顶阀检修手册（三）、排气圆顶阀 1、 手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。 2 、关断并隔离系统。 3、切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀） 4、拆除顶部连接法兰与管路法兰连接的螺栓， 滑出孔板 （如果有的话） 和垫片。 5、 拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓。 6 、如果可能，使用起吊设备取出排气圆顶阀。 圆顶阀检修手册(5)、圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查 1、 拆除顶板/接头的螺栓， 吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成 的密封组件。 2 、记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的 垫片， 得到要求的密封间隙（密封圈和圆顶之间）。 3 、从嵌入环上拆下密封圈， 检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。 4、 用手转动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换， 按照‘圆顶阀轴承 拆除/更换’部分处理。 5 、重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的 严密。 6 、将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。 7 、顶板/接头就位， 注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。 四、圆顶阀检修手册（6）、圆顶阀轴承拆卸与更换 直行程气缸型 1 拆除气缸防护罩头部盖板。 2 拆除气缸防护罩外侧盖板。 3 拆除气缸与摇臂连接。 4 拆出汽缸。 5 拆除销轴润滑脂注入油嘴。 6 敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇臂。 7 拆除气缸防护罩内侧板。 8 取出销轴， 吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置， 回装时在原位置应装入这些垫片。 9 现在