重点行业二噁英污染防治技术政策.pdfVIP

附件1 重点行业二噁英污染防治技术政策 一、总则 （一）为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规， 防治环境污染，保障生态环境安全和人体健康，指导环境管理与科 学治污，引领重点行业二噁英污染防治技术进步与新技术研发，促 进绿色发展，制定本技术政策。 （二）本技术政策所涉及的重点行业包括：铁矿石烧结、电弧 炉炼钢、再生有色金属（铜、铝、铅、锌）生产、废弃物焚烧、制 浆造纸、遗体火化和特定有机氯化工产品生产等。 （三）本技术政策为指导性文件，提出了重点行业二噁英污染 防治可采取的技术路线和技术方法，包括源头削减、过程控制、末 端治理、新技术研发等方面的内容，为重点行业二噁英污染防治相 关规划、排放标准、环境影响评价等环境管理和企业污染防治工作 提供技术指导。 （四）二噁英污染防治应遵循全过程控制的原则，加强源头削 — 3 — 减和过程控制，积极推进污染物协同减排与专项治理相结合的技术 措施，严格执行二噁英污染排放限值要求，减少二噁英的产生和排 放。 （五）通过实施本技术政策，到2020 年，显著降低重点行业单 位产量（处理量）的二噁英排放强度，有效遏制重点行业二噁英排 放总量增长的趋势。 二、源头削减 （六）铁矿石烧结宜采用大型烧结机；鼓励采用小球烧结、厚 料层烧结、热风烧结和低温烧结等工艺技术，减少设备漏风率；鼓 励采用烧结热烟气循环技术，减少烟气和二噁英排放量。 铁矿石烧结工艺应选用氯、铜等杂质含量低的高品位铁精矿； 宜选用无烟煤和低氯化物含量的添加剂，减少氯化钙熔剂的使用； 加入生产原料中的轧钢皮、铁屑等应进行除油预处理。 （七）电弧炉炼钢宜采用超高功率大型电炉；废钢作为生产原 料在入炉前应进行分拣、清洗等预处理，避免含氯的油脂、油漆、 涂料、塑料等物质入炉。 （八）再生有色金属生产鼓励采用富氧强化熔炼等先进工艺技 — 4 — 术；宜采取机械分选等预处理措施分离原料中的含氯塑料等物质； 鼓励利用煤气等清洁燃料。 （九）废弃物焚烧应采用成熟、先进的焚烧工艺技术。危险废 物入炉焚烧前应根据其成分、热值等参数进行合理搭配，保证入炉 危险废物的均质性；生活垃圾入炉前应充分混合、排除渗滤液，提 高入炉生活垃圾热值。 （十）遗体火化应采用再燃式火化机；鼓励采用多级燃烧等充 分燃烧技术；鼓励使用天然气、煤气、液化石油气等气体燃料；减 少火化随葬品中聚氯乙烯等成分。 三、过程控制 （十一）铁矿石烧结、电弧炉炼钢、再生有色金属生产、废弃 物焚烧和遗体火化设施应设置先进、完善、可靠的自动控制系统和 工况参数在线监测系统。 （十二）企业应建立健全日常运行管理制度并严格执行，确保 生产和污染治理设施稳定运行；应定期监测二噁英的浓度，并按相 关规定公开工况参数及有关二噁英的环境信息，接受社会公众监督。 （十三）铁矿石烧结过程应增加料层透气性，保持带速、混合 — 5 — 料均匀度、生料成份和床层厚度等工况的稳定。 （十四）再生有色金属熔炼过程应采用负压状态或封闭化生产 方式，避免无组织排放。 （十五）废弃物焚烧应保持焚烧系统连续稳定运行，减少因非 正常工况运行而生成的二噁英。生活垃圾焚烧和医疗废物焚烧炉烟 气出口的温度应不低于850℃，危险废物焚烧炉二燃室的温度应不低 于1100℃，烟气停留时间应在2.0 秒以上，焚烧炉出口烟气的氧气 含量不少于 6%(干烟气) ，并控制助燃空气的风量和注入位置，保证 足够的炉内湍流程度。 （十六）火化机应设有再燃室，在遗体入炉前再燃室的温度不 低于850℃，烟气的停留时间应在2.0 秒以上，再燃室出口烟气的氧 气含量不低于 8% （干烟气），并控制助燃空气的风量和供风方式， 提高烟气湍流度，确保遗体及其随葬品充分燃烧。遗物祭品焚烧应 配置带有烟气处理设施的专用焚烧系统，避免无组织排放。 （十七）造纸生产的制浆工艺鼓励采用氧脱木素技术、强化漂 前浆洗涤技术；漂白工艺宜采用以二氧化氯为漂白剂的无元素氯漂 — 6 — 白技术；鼓励采用过氧化氢、臭