建材一班杨祥明20103638超高强混凝土性能及发展状况.doc

超高强混凝土性能及发展状况 建材一班 杨祥明【摘要】介绍了国内外超高强混凝土应用与发展情况，介绍了制造超高强混凝土的技术问题及研究现状，研究与开发超高强混凝土的意义，阐释了超高强混凝土的性能及今后超高强混凝土的发展方向。 关键词：超高强混凝土；研究进展；可持续发展；发展概况 混凝土的高强化是一个过程，随着科学技术的发展及高层建筑、大跨度桥跨结构、海上竖井平台的发展，超高强混凝土的研究和应用势在必行。在我国，等级强度为C100的混凝土已经在重要工程中开始使用，国外在实验室中已经配制出等级强度超过C800的超高强混凝土，随着混凝土等级强度的不断提高，随之而来的一些问题也暴露出来，其中超高强混凝土的脆性过大、且随着超高强混凝土强度的提高，混凝土脆性越来越大，超高强度混凝土甚至会出现爆裂现象，针对以上问题加快对超高强混凝土的研究和应用是迫在眉睫的事情。 超高强混凝土的发展概况 （1）1940年，日本吉田公司通过压力法的加压振捣，将混凝土的水灰比降到0.22，在高温养护3小时，制得28天强度达104 MPa、91天强度达116MPa超高强混凝土，标志着第一代超高强混凝土的产生。 （2）1962年，日本借助高效减水剂使水灰比降到0.30，获得塌落度为100—120mm、抗压强度为80—100MPa的超高强混凝土，标志着第二代超塑化超高强混凝土的产生。 （3）随着研究的进一步深入，对混凝土进行亚微观的分析，混凝土的强的取决于水泥浆体与骨料之间的过渡区，球状超细粉体硅灰成为目前最理想的掺合料之一，硅灰有效填充水泥颗粒之间的空隙，提高混凝土的密实性；硅灰中的火山灰有利于微观结构的改善和致密化，因此，超高强混凝土进入了现代超高性能混凝土时期。 （4）随着混凝土强度的不断提高，超高强混凝土的脆性也越来越大，脆性问题也愈发的突出，这一问题成为制约混凝土强度不断提高的一大阻碍，所以，能增强超高强混凝土的韧性、变形性能、抗冲击性能的复合纤维材料的地位日益突出。实践证明，将各种优良的复合纤维材料掺入水泥基材料中，进行新的复合化，能使水泥基的缺点得到改善，性能得到提高，是水泥基材料的发展方向。 二、国内外超高强混凝土的研究状况 2.1国外超高强混凝土研究与发展状况 2.11 、20世界末法国lafarge公司成功研究了一种超高强、低脆性和优良耐久性能的新型混凝土---活性粉末混凝土，此混凝土成型工艺与普通混凝土相似，其强度可与钢材相媲美，但其价格仅为刚才的三分之一，发展前景十分广泛。 2.12 、挪威使用超高强混凝土在北海建造了一个巨型油钻油井平台，并在1989年制定和实施了抗压强度达105MPa的超高强混凝土的结构设计标准。 2.2国内超高强混凝土的研究与应用状况 2.21 、清华大学教授冯乃谦用中热525号硅酸盐水泥加硅灰和高效减水剂FDN，并加入CFA，制得28天强度92.4MPa、坍落度20cm、2小时无坍落度损失的超高强混凝土；重庆大学建筑学院蒲心诚教授用矿渣技术路线制成28天抗压强度为117MPa的超高强混凝土；西南交大用525号硅酸盐水泥掺入硅灰及高效减水剂制成100.1MPa的超高强混凝土,后又采用“普通525号水泥+超高效萘系减水剂+硅灰+低水灰比”的技术路线制得坍落度240mm以上，28天抗压强度100MPa以上的超高强混凝土，目前，用该类似技术路线已经制得抗压强度在150MPa以上的超高强混凝土。 2.22 、在工程实际应用中，目前C60高强混凝土已经在沿海及内陆大城市的高层建筑中开始应用，C80混凝土在桩构件、预应力管和预制铁路桥梁中应用，北京财税大楼设计强度等级C110，实际强度达124—131MPa。 三、超高强混凝土的优势性能 3.11 有效减轻结构自重，钢筋混凝土的最大缺点在于自重过大，在一般建筑物中，结构自重为有效荷载的8—10倍。当混凝土强度提高时，结构自重降低。 3.12 大幅度提高混凝土耐久性。超高强高混凝土由于强度提高、内部孔径结构的改善以及胶凝物质相组成的优化，其耐久性得到很大的改善。 3.13 节约材料和能源，降低建筑成本。 四、制备超高强混凝土的技术路线 　　众所周知，混凝土是一种典型的堆聚结构工程材料，具有大量的不同尺寸和开始的内部缺陷。因此，研制超高强混凝土，是建立在降低材料结构缺陷和提高致密度、增强组分强度和变形性以及减少其内部应力集中的基础上。下面是研究制备超高强混凝土的几条技术路线。 4.11 高强度等级水泥+超细矿物掺合料+高效减水剂 在普通混凝土中，为了保证混合料的施工和易性，其用水量（占水泥重量的50%～70%）比水泥水花所需的水量（水泥重量的15%～20%）大得多。多余的水在