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- 2017-03-26 发布于重庆
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金属材料热处理要点归纳
热处理类别缺陷形式普通热处理退火与正火淬火回火冷处理后续处理表面硬化处理表面渗碳和碳氮共渗氮化或碳氮共渗表面淬火(高频淬火\火焰淬火等)特种热处理真空热处理气氛热处理金属力学性能:强度:材料抵抗变形和断裂的能力。弹性变形阶段指标(比例极限、弹性极限、弹性模量) 塑性阶变形段指标(微量塑性伸长应力、抗拉强度、断裂强度) 发生0.2%塑性伸长应力即为微量塑性伸长应力,亦称屈服强度。塑性:材料断裂前发生塑性变形的能力。指标(断后伸长率、断面收缩率)韧性:材料吸收变形功和断裂功的能力。指标(冲击功、韧脆转变温度、断裂韧度)硬度:表征材料软硬程度的性能指标。耐磨性:材料抵抗磨损的性能。金属材料的工艺性能:热处理是提高材料苏星和韧性的重要手段。金属通过铸造、焊接、塑型加工和切削加工成型;通过热处理改变组织和性能及应力状态。金属的流动性是影响金属充型能力的主要因素之一,对铸件产生很大影响。金属的焊接性与金属成分有较大关系。对钢而言,碳的质量分数越小焊接性能越好。塑型加工方法有锻造、冲压、轧制、冷拔等。低强度高塑性的金属材料具有较好的塑型加工性能。切削加工方法有车、铣、刨、磨等。强度太高切削加工困难,塑性太高易粘刀。热处理三个阶段:加热、保温、冷却热处理五要素:加热介质、加热速率、加热温度、保温时间、冷却速率正火:将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃,保温一定时间使之完全奥氏体化后,在空气
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