合建泵站主体深基坑支护桩基施工方案答案.doc

合建泵站主体深基坑支护桩基施工方案目录 一、工程概况 2 二、地质条件 2 三、施工方案 2 四、桩基质量检测标准： 10 五、投入的人员及机械设备 11 六、质量保证措施 11 七、安全保证措施 12 八、文明施工与环保措施 12 九、地下管线保护措施 16 合建泵站主体深基坑支护桩施工方案 一、工程概况 本泵站坐落在塘沽区响螺湾地区，位于德海道和滨河西路交口的东南角，庭院内占地面积5158m2,规划用地面积5894m2。雨水泵站的收水范围为：北至滨河路南至津沽一线、中央大道，西至河南路，东至海河，共计598公顷，污水泵站的收水范围为：北至滨河路，南至安阳道，西至河南路，东至滨河路共计270公顷。雨水出路就近排入海河；污水出路排入地区污水管道。 泵站部分设计槽深12.54m，基于基坑的形状和受力稳定等因素，采用内直径为55.7m的圆形基坑，基坑周围是直径1000mm混凝土钻孔灌注桩加2000mm*800mm钢筋混凝土环形冠梁支护，灌注桩间距1200mm，桩长18m，桩基总计146根。 二、地质条件 暂无地质钻探资料，暂用周边环境的地质钻探资料。 三、施工方案 钻孔灌注桩作为挡土桩使用，施工时需注意：桩孔施工顺序应按跳隔循环施工，以避免已灌注的桩身砼受到破坏桩孔垂直度要求要比工程桩更严，一般≤0.5%L(L为桩长)。否则，同一编组最后一根桩难以施工到位，影响质量钢筋笼投放埋设要准确，受拉、受压区密布弧段欲放置于基坑内外侧方向，这样才能发挥钢筋在混凝土构件中作用。 2、施工工艺 2.1准备工作 施工前，按技术规范要求对设计文件、图纸、施工现场进行详细核查，编写实施性施工方案。 施工前做好施工场地平整和泥浆池、泥浆沟槽及排浆系统的设置，并按施工平面布置图的要求做好施工区域水、电安置及道路设施、材料堆放等布置和安排。 2.2测量放样 首先，由项目部测量人员采用全站仪放出钻孔桩的中心，并做好标记，以书面的形式交给施工现场技术人员。然后，施工队技术人员根据钻孔桩的中心点和施工设计图，安排施工队放出四个护桩，并做好标记，加以固定，由现场质检人员检查护桩桩位正确后，方可按照设计要求开挖护筒。 2.3埋设护筒 采用人工开挖基坑埋设钢护筒，护筒底端的埋置应尽可能深入到不透水层粘性土内1~1.5m，确保护筒位置的准确及稳定，护筒的顶端高出地面30cm。护筒采用钢板卷制焊接而成，直径比桩径大20cm。 2.4钻机定位 移动钻机定位，使钻机中心对准桩位中心，偏差不大10mm，用水平仪检查底座水平度，用多功能垂直度校正器调整钻塔及钻杆垂直度，钻杆垂直度偏差不大于1%。 2.5钻孔 钻机就位后，调整钻杆竖直度及钻机机身的水平，将钻斗对中孔位，人工依据控制桩拉十字线进行校核。向护筒内注射泥浆液，缓慢放下钻杆开始钻进，钻进过程中及时向孔内补充泥浆，泥浆面确保低于原地面不超过20cm并高于地下水位2m以上，钻孔过程中随时注意检测泥浆的各项指标，不符合要求时，及时补充合格泥浆。钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容：工作项目钻进深度钻进速度孔底标高《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时交接记录2倍，不满足时，则采用导管加特制弯管作为吸浆管进行抽浆法进行二次清孔。清孔时应保持孔内足够的水头高度，保证孔底沉渣达到设计要求，严禁用超钻代替清孔。混凝土采用商品砼，混凝土运输车运输至现场，运至灌注地点时，检查混凝土的均匀性和坍落度，保证砼有足够的流动性及密实度，坍落度18-20cm。不符合要求应进行二次拌和不得使用。合格后利用搭设的斜坡道砼运输车配合料斗灌注。砼灌注时应连续进行，导管提升采用钻机卷扬机。灌注时导管底部至孔底有30cm的距离，且首批砼的数量由计算确定，满足导管初次埋置深度≥1米和填充导管底部间隙的需要。灌注过程中，经常用测深锤检测孔内混凝土面位置，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2米，以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6米。溢流出的泥浆应引至适当地点处理，防止污染环境。灌注面接近钢筋笼底端时应适当放慢，当混凝土埋入钢筋笼底端1-2m后方可适当提升导管。灌注过程中要随时测量混凝土面高程严禁将导管拔出混凝土面。 砼灌注高度为高出桩顶设计标高60~80cm。混凝土达到设计强度后，进行基坑开挖，凿除桩头，进行环形冠梁的施工。 3、钻孔灌注桩缺陷的原因与防治措施灌注桩缺陷的原因与防治措施缩径(孔径小于设计孔径) 原因：塑性土膨胀。 防治措施：成孔时，加大泵量，加快成孔速度，快速完成。在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。如出现缩，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。 桩底沉渣量过大 原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。