2007年高中考试文科数学试卷和参考解答[天津卷].ppt

第6章 除尘装置 主要内容： 机械除尘器 电除尘器 湿式除尘器 过滤式除尘器 除尘器的选择与发展 6.1机械除尘器 重力沉降室 工作原理 气流进入重力沉降室后，流动截面积扩大，流速降低，较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降 设计模式：层流式、湍流式 6.1机械除尘器 重力沉降室 层流式 假定沉降室内气流为柱塞流；颗粒均匀分布于烟气中 忽略气体浮力，粒子仅受重力和阻力的作用 6.1机械除尘器 重力沉降室 层流式 沉降室的长宽高分别为L、W、H，处理烟气量为Q 气流在沉降室内的停留时间 在t时间内粒子的沉降距离 该粒子的除尘效率 6.1机械除尘器 重力沉降室 层流式 对于stokes粒子，重力沉降室能100%捕集的最小粒子的dmin 6.1机械除尘器 重力沉降室 层流式 除尘效率： 求出对不同粒径的分级除尘效率，从而得到总除尘效率 提高除尘效率的方法： 降低室内气流速度 增大沉降室长度L 降低沉降室高度：多层沉降室 6.1机械除尘器 重力沉降室 层流式 多层沉降室：使沉降高度减少为原来的1/（n+1），其中n为水平隔板层数 6.1机械除尘器 重力沉降室 湍流式 湍流模式：假定沉降室中气流处于湍流状态，垂直于气流方向的每个断面上粒子完全混合 宽度为W、高度为H和长度为dx的捕集元，假定气体流过dx距离的时间内，边界层dy内粒径为dp的粒子都将沉降而除去 6.1机械除尘器 重力沉降室 湍流式 粒子在微元内的停留时间 被去除的分数 对上式积分得 边界条件： 得 因此，其分级除尘效率 6.1机械除尘器 重力沉降室 亦有人提出完全混合模式 三种模式的分级效率均可用 归一化 6.1机械除尘器 重力沉降室 设计步骤： 确定需要100%捕集的粒经，并计算该粉尘的沉降速度vs 选取室内气流速度u，沉降室内的气流速度一般为0.2～2.0m/s 根据现场情况确定宽度W（或高度H） 按下式计算沉降室的长度L和宽度W（或高度H） 6.1机械除尘器 重力沉降室 例：设计锅炉烟气重力沉降室，已知烟气量Q=2800m3/h，烟气温度150°C，粉尘真密度ρp=2100kg/m3。要求能够100%去除dp30μm的烟尘。 (150°C下，空气粘度μ=2.4×10-5Pa·s) 6.1机械除尘器 重力沉降室 优点 结构简单 投资少 压力损失小（一般为50～100Pa） 维修管理容易 缺点 体积大 效率低 仅作为高效除尘器的预除尘装置，除去较大和较重的粒子（ 50μm以上） 6.1机械除尘器 惯性除尘器 工作原理： 沉降室内设置各种形式的挡板，含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用，使其与气流分离 结构形式：冲击式、反转式 6.1机械除尘器 惯性除尘器 结构形式： 冲击式－气流冲击挡板捕集较粗粒子 回转式－改变气流方向捕集较细粒子 6.1机械除尘器 惯性除尘器 应用： 一般净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘 净化效率不高，一般只用于多级除尘中的一级除尘，捕集10～20μm以上的粗颗粒 压力损失100～1000Pa 6.1机械除尘器 旋风除尘器 工作原理： 利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置 旋风除尘器内气流与尘粒的运动 6.1机械除尘器 旋风除尘器 工作原理： 旋风除尘器内气流与尘粒的运动 6.1机械除尘器 旋风除尘器： 旋风除尘器内气流的切向速度和压力分布 6.1机械除尘器 旋风除尘器： 切向速度： 外涡旋的切向速度分布：反比于旋转半径的n次方 内涡旋的切向速度正比于半径，类似于刚体旋转 内外涡旋的界面上气流切向速度最大 交界圆柱面直径d0=0.6~1.0(de)，de为排出管直径 6.1机械除尘器 旋风除尘器： 径向速度 假定外涡旋气流均匀地经过交界圆柱面进入内涡旋 平均径向速度 r0和h0分别为交界圆柱面的半径和高度，m 轴向速度 外涡旋的轴向速度向下 内涡旋的轴向速度向上 在内涡旋，轴向速度向上逐渐增大，在排出管底部达到最大值 6.1机械除尘器 压力损失计算： 旋风除尘器的压力损失 ζ ：阻力系数 局部阻力系数 6.1机械除尘器 压力损失的影响因素： 相对尺寸对压力损失影响较大，除尘器结构型式相同时，几何相似放大或缩小，压力损失基本不变 含尘浓度增高，压力降明显下降 操作运行中可以接受的压力损失一般低于2kPa 6.1机械除尘器 旋风除尘器 除尘效率： 计算分割直径是确定除尘效率的基础 在交界面上尘粒的受力状况：惯性离心力fc，向心运动气流作用于尘粒上的阻力fd 若 fc fd ，颗粒移向外壁 若 fc fd ，颗粒进入内涡旋 当 fc = fd时，有50%的可能进入外涡旋，既除尘效率为50% ，此时的尘粒