7S年终发表解释.ppt

發表順序 一、二廠制造部7S推行組織架構 二、制造部參與7S活動人員資歷及學歷狀況 三、7S執行辦法 四、2001年度7S問題點 五、問題點要因分析 六、改善對策擬定及實施檢討 七、效果確認 八、成果維持 九、制造部2002年度活動計劃及目標 十、活動感言 十一、交流時間 一、教育訓練。 讓制造部每一位人員都明白推行7S的重要性,消除意識障礙。 我們制造部大多數員工都是新進人員,對7S的認識還不夠全面及徹底。因此我們以教育訓練作為推行7S開路的工具,讓每一位員工都明白推行7S的重要性;讓每一位員工都清楚7S的具體要求(也就是要讓所有人都知道“怎樣做才符合7S的要求”)。 三、內部稽核1、部門設有專人每周對本部門範圍的所有區域進行查核。查核結果會及時知會相關負責人進行改善及檢討,同時查核報表要呈閱經副理。 懲: 1、課內查核的缺失在 10分鐘內改善者一般不做處罰,否則每個缺失罰款2元。 2、部門專員查核的LOSS每個罰5元。 3、外部查核的LOSS 10元/個。 獎: 1、外部查核當天無LOSS者,當天獎50元。 2、月評比進入前三名部門獎該課400元。 四、7S問題點 為在制造更全面、徹底的推行7S,調動每一個人參與7S活動的積極性,讓每一個人都做到:從我做起、從現在做起、從點滴做起;創造一個干凈整齊、井然有序的工作環境;從而達到“減少浪費、降低成本、提升品質及效率”之目的。我們采用如下之維持辦法: 一、干部以身做則帶頭做好7S工作,同時教導并督導員工做好7S。 二、積極配合7S推廣委員會之例行性查核,對他們發現的問題點,我們重點追蹤改善。 三、繼續落實部門專員查核及課內自行組織查核。 四、嚴格執行部門7S獎懲辦法,以激勵和約束員工做好7S工作。 五、定期對參與7S活動人員進行教育訓練,讓每一個人都明白推行7S之意義及重要性。 在2001年度我們推行7S的過程中取得了一定的成績,同時也存在部份缺失;但我們相信在各級主管及7S推廣委員會的領導與支持下,我們一定能達成明年度的目的。 一、目標: 爭取7S評比成果在直接單位達到前三名,明年度7S目標值為99.2分。 二、實施計劃: 1、繼續貫徹執行制造部7S推行辦法在2001年的基 礎上做得更好。 2、7S推行過程中不斷進行檢討、改善及效果確認,當確 認改善有效時,將其標準化納入日常管理架構中。 3、將紅牌作戰、目視管理與7S推行相結合。 4、對各工作區域死角設定專人負責。 5、部門查核成績以小組評比,對前兩名進行獎勵。 回想過去、聯系現在、展望未來。我們在推行7S的過程中風雨兼程。有過成功的喜悅,也有過失敗的教訓;但我們風風雨雨卻一如即往。不因成功而驕傲;不因失敗而放棄。 在推行7S的過程中我們深深的感受到:一個干凈清潔、井然有序的工作環境是提升品質效率、降低成本的基本前提。因此我們要說;“品質效率要提高,7S工作不可少”。 * * 清掃 清潔 教養 節約 安全 整理 整頓 一、2001年制造部7S組織架構圖 1 二、制造部參加7S活動人員資歷及學歷狀況 15.6% 81.2% 3.2% 比例 49 254 10 人數 初中 中專 大專 學歷 5.8% 10.8% 83.4% 比例 18 34 261 人數 三至四年 二至三年 一年以下 資歷 學歷 資歷 2 三、制造部7S執行辦法 3 二、划分責任區。 制造部範圍內的每一塊7S責任區都有指定人員負責。 制造部7S責任區 基板課 制三課 制二課 4 5 責任人回覆,提出改善對策 缺失記錄 部門專員不定期查核 專員對改善后的效果確認 結案 NG OK 三、內部稽核2、課內各線領班相互查核,查核結果交組長確認,改善情況呈閱課長。 組長確認10分鐘內有無改善 記錄呈關組長 課級單位內各線相互查核 每個缺失處罰2元 NG 結案 OK 6 四、獎懲辦法:為激勵和約束員工做好7S工作,我們制定 了如下獎懲方法: 7 我們從4月份至今,在廠內稽核、部門及課內稽核中發現了如下一些缺失，歸類如下： 整理 整頓 安全 教養節約 倉庫的材料擺放不整齊 有機溶劑標示不規範、不統一 少數不良品與良品混放 工(治)具放倉庫藍框內未定位放置 下班后未關燈 倉庫空氣不流通 部份電源插座未標示電壓,標示不統一 用去漬水及碎布擦輸送帶 清掃清潔 上班時間聊天 地面掉有垃圾 8 五、問題點要因分析 人員意識障礙 其它因素 環境因素 認為7S太簡單沒什么意義 人員流動率大 物品擺放空間小 DS22、DS05經常重工,間接增加了7S推行難度 有時加班時間長,人員