外偏心环精磨用装夹辅具设计.docVIP

PAGE  PAGE 3 外偏心环精磨用装夹辅具设计 　　某国内首台精密轧钢机一根支撑辊上装有7个外偏心环，主要用于板带轧制过程中辊系的微调，故不仅对外偏心环的尺寸公差和形位公差要求特别严格，还要求其必须要有很好的一致性。但是外偏心环属于薄壁件，且四周分布多个通孔（见图1），这就导致外偏心环在加工过程中很容易发生变形并降低了生产效率。 　　1 专用工装的设计 　　1.1 固定底座的设计 　　此专用工装用于立磨加工外偏心环的内孔和外圆，为方便圈中心找正，固定底座外形采用圆形结构（见图2）。可滑动工作台与固定底座之间采用槽、键配合方式，通过安装在固定底座两侧的顶丝调节可滑动工作台与固定底座的相对位置，待位置确定后，通过侧面的两个顶丝和顶面的四个螺丝将可滑动工作台固定即可。 　　为保证可滑动工作台与固定底座的相对位置，不仅需要严格要求固定底座上键槽的尺寸公差，更要保证键槽的形位公差。为降低固定底座键槽的加工难度，在键槽四个角处还需加工出空刀。由于外偏心环的偏心量是1.02mm，故可滑动工作台在固定底座上的设计行程为1.02mm，可滑动工作台运动的两个极限位置对应的便是内孔和外圆的中心。 　　1.2 可滑动工作台的设计 　　可滑动工作台利用底端的键与固定底座配合，同时在相应位置加工有两处销孔，通过安装圆柱销和菱形销确定工件的相位。为保证工件不变形，且相位准确，固定底座的顶端和两个销孔的尺寸、形位公差尤为重要。为保证工件偏心量的准确性，与固定底座相配合的可滑动工作台底端的键的尺寸公差和形位公差也特别重要，专用工装装配后键与键槽的配合间隙不能太大，太大则失去了定位准确性，但是也不能太小，太小则会出现研伤，不但会降低专用工装的寿命，也会降低定位的准确性。根据工装设计原则，结合现场生产实际最终设计出可滑动工作台（见图3）。 　　1.3 定位销的设计 　　由于不能保证上序来每个外偏心环的2-Φ8±0.05mm定位销孔形位公差完全一致，故如果采用两长销定位必然会存在过定位，因为外偏心环是薄壁件，容易变形，因此过定位虽然可??提高工件的位置精度，但是却不能保证工件加工后的形位公差，为避免过定位，采用一面两短销――圆柱销和菱形销的定位方法[2]。根据计算结果和实践经验最终设计出圆柱销和菱形销（见图4）。 　　2 专用工装的优势 　　（1）保证工件的加工精度，稳定加工质量。保证加工精度的关键，首先在于正确的选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还要进行定位误差的分析。专用工装采用一面两短销――圆柱销和棱形销的定位原理，以上一序的加工基准面和销孔定位，既保证了工件的完全定位又避免了因过定位造成的工件变形，同时消除了因人为找正带来的误差，提高了工件尺寸的一致性。（2）提高生产效率，降低成本。专用工装最大的优势在于可以实现快速高效的找正工件，缩短辅助时间，提高生产率。（3）操作性能好。专用工装对操作者的技术素养要求极低，操作方便、省力、安全可靠。 　　3 结束语 　　针对外偏心环的结构特点和本序加工内容，采用孔槽结合定位原理，设计出的立式磨床专用内孔、外圆磨削工装已在生产中得到很好应用。实际应用表明，该专用工装精度稳定，满足了外偏心环尺寸公差和形位公差的要求，提高了工件尺寸的一致性；使用该专用工装大大减少了加工工件所需的辅助时间，有效地提高了零件的加工效率，降低了成本，取得了良好的经济效益。 　　参考文献 　　[1]李赞，宋慧军，王玮，等.组合夹具的研究与应用[J].中国新技术新产品，2012，01：105. 　　[2]陈立德.工装设计[M].上海：上海交通大学出版社，1999：7-47.