“机制制造的技术基本”习题.ppt

第四章思考与练习题 4-1 机床夹具由哪几个部分组成？各部分起什么作用？ 4-2 工件在机床上的装夹方法的哪些？其原理是什么？ 4-4 什么是“六点定位原理”？ 4-5 什么是完全定位、不完全定位、过定位以及欠定 位？ 4-9 定位误差产生的原因有哪些？其实质是什么？ 4-10 如图4-73所示为一圆柱零件，在其上面加工一键 槽，要求保证尺寸 ，采用工作角度90°的V形块定 位，试计算该尺寸的定位误差。 4-11 有一批如图4-74a所示的工件，除A，B处台阶面 外，其余各表面均已加工合格。今用图4-74b所示的夹具方 案定位铣削A，B台阶面，保证30±0.1mm和60±0.06mm 两个尺寸。试分析计算定位误差。 4-13 简述夹具夹紧力的确定原则。 第五章思考与练习题 5-1 什么叫主轴回转误差？它包括哪些方面？在影响主 轴回转精度方面，车床和镗床有何不同？ 5-2 在卧式镗床上来用工件送进方式加工直径为 Φ 200mm的通孔时，若刀杆与送进方向倾斜 ，则在 孔径横截面内将产生什么样的形状误差？其误差大小为多 少？ 5-3 在车床上车一直径为Φ 80mm、长为Φ 2000mm的 长轴外圆,工件材料为45钢,切削用量为: 刀具材料为YT15，如只考虑刀具磨损引起的加 工误差，问该轴车后能否达到 IT8 的要求？ 5-4 什么是误差复映？误差复映系数的大小与哪些因素 有关？ 5-6 在车床上用前后顶尖装夹，车削长为800mm，外径 要求为Φ 的工件外圆。已知 ，试求： ⑴仅由于机床刚度变化所产生的工件最大直径误差， 并按比例画出工件的外形。 ⑵仅由于工件受力变形所产生的工件最大直径误差， 并按同样比例画出工件的外形。 ⑶上述两仲情况综合考虑后，工件最大直径误差多 大？能否满足预定的加工要求？若不符合要求，可采取哪 些措施解决？ 5-7 已知车床车削工件外圆时的 ，毛坯 偏心 ,毛坯最小背吃刀量 问： ⑴毛坯最大背吃刀量 ？ ⑵第一次走刀后,反映在工件上的残余偏心误差 多 大？ ⑶第二次走刀后的 多大？ ⑷第三次走刀后的 多大？ ⑸若其他条件不变，让 ,求 为多大？并说明 对残余偏心的影响规律。 5-10 批量生产图5-99所示零件，设A、B两尺寸已加工 好，今以底面定位镗D孔，求此工序基准不重合误差。 5-11 有一批套筒零件如图5-100所示，其他加工面已 加工好，今以内孔D2在圆柱心轴d上定位，用调整法最终铣 削键槽。若定位心轴处于水平位置，试分析计算尺寸L的定 位误差。已知： ，心轴直径 。 5-12 在某车床上加工一根为1632mm的丝杠，要求加 工8级精度，其螺距累积误差的具体要求为：在25mm长度 上不大于0.018mm；在100mm长度上不大于0.025mm；在 300mm长度上不大于0.035mm；在全长度上不大于0.08 mm 。在精车螺纹时，若机床丝杠的温度比室温高 2 ℃ ， 工件丝杠的温度比室温高7℃ ，从工件热变形的角度分析， 精车后丝杠能否满足预定的加工精度？ 5-14 有一板状框架铸件，壁 3 薄，壁 1 和壁 2 厚， 当采用宽度为B的铣刀铣断壁 3 后（图5-102），断口尺寸 B 将会因内应力重新分布产生什么样的变化？为什么？ 附加题：在三台车床上各加工一批工件的外圆表面，加工后 经测量，若各批工件分别发现有下图所示的形状误差： （ a ） 锥形；（ b） 腰鼓形；（ c ）鞍形。