浮筒液位变送器作业指导书.doc

一、校验细则 1. 目的 用于电动浮筒液位（界位）变送器的单体校验。 2. 范围 适用于石油化工生产装置中常见的电动浮筒液位（界位）变送器 3. 责任和权限 3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案，报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底；并及时对施工人员的工作进行检查确认，必要时，通知该项目的校验人员重新复试；对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认，做好不合格产品的妥善处理。 3.2 参加校验的人员必须熟知电动浮筒液位（界位）变送器校验的工作内容、标准规范；并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验；要维护好仪器设备；做好校验记录。对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施工员、现场施工代表、监理进行反映，以便做好不合格产品的妥善处理。 4. 依据标准 4.1 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002 4.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999 5. 工作程序 5.1使用标准仪器设备 序号 仪器设备名称 参考型号 备注 1 数字万用表（或毫安表） 7552 精度和规格符合规范 2 24VDC直流稳压电源 0～30VDC可调 3 负载电阻箱 4 钢卷尺 5 透明塑料管 6 灌水漏斗 5.2 调校环境条件 5.2.1 周围清洁、光线充足、通风良好。 5.2.2 环境温度在10-35℃之间，相对湿度不大于85%。 5.2.3 有上、下水和符合调校要求的电源。 5.2.4 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。 5.3 调校前的准备工作 5.3.1 制定调校技术方案，进行技术交底。 5.3.2 熟悉仪表说明书、仪表规格书；掌握仪表性能及操作要求。 5.3.3 标准仪器要具备有效的检定合格证；基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。 5.4 调校方法 5.4.1 外观检查 5.4.1.1 铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源等技术条件应符合设计要求。 5.4.1.2 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷；外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求 5.4.1.3 端子、接头固定件等应完整；附件齐全。 5.4.1.4 合格证及检定证书齐备。 5.5.1电动浮筒液位变送器水校法校验方法及步骤 5.5.1.1 把仪表量程通过与被测介质密度换算，得出用水校验量程，换算公式如下： 用水校验量程=L×γ 式中L——浮筒液位计测量范围，单位mm γ——被测介质密度，gf/cm3 记下将换算后的量程，以浮筒液面计的下法兰中心线向上分成五等份（或以浮筒中线标记为准进行划分）做出刻度标记。以便进行校验： 5.5.1.2 将浮筒垂直架设固定牢固，垂直度允许偏差小于2/1000，校验接线见下图 (一) 图 (一)电动浮筒液位变送器校验接线图 1-变送器 2-直流电流0.1级0～20mA 3-负载电阻 4-直流稳压电源0～30V可调 5-浮筒室 6-浮筒 7-下法兰（堵死） 8-短丝 9-透明塑料管 10-灌水漏斗 5.5.1.3 连接好后，检查浮筒组件位置是否合适，轻按浮筒应能上下自由振荡数次以上。 1）零点检查：浮筒不加水（或加水在基准零位以下时），输出应为4mA，如超差，调整零点电位器，使输出为4mA。 2）量程检查：灌水高度为满量程位置，输出应用于20mA，如超差,调整量程电位器，使输出为20mA。 3)零点和量程要反复调整，直到合格。 4）做0%、25%、50%、75%、100%上下行程基本误差和变差检查，其基本误差及变差应符合精度要求。 5）带有比重设定牌的浮筒液面计应对比重牌刻度进行校验。方法为： 将比重牌刻度置 “0.5”， 灌水高度为50%，调整零点电位器，使输出为12mA，使灌水高度分别为25%、50%、75%。输出应为4mA，12mA，20mA。 再将比重牌刻度置 “1.5”， 灌水高度为50%，调整零点电位器，使输出为12mA，使灌水高度分别为0%、50%、100%。输出应为6.6666mA，12mA，17.3333mA。 反复微