防爆知识分解.ppt

防爆知识讲座 一、防爆基础理论概要 1、爆炸性危险场所的定义 所谓危险场所是指存在或可能存在可燃性气体与空气混合物的场所，也就是任何具有潜在爆炸危险的场所。 在煤矿井下约有2/3的场所属于爆炸性危险场所；在石油开采现场和精炼厂约有60～80％属于爆炸性危险场所；在化学工业中，约有80％以上的生产车间属于爆炸性危险场所。 2、爆炸性物质的分类 在我国，爆炸性物质分为三类Ⅰ类：矿井甲烷（瓦斯）；Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸汽、薄雾）；Ⅲ类：爆炸性粉尘和纤维. 3、爆炸性气体的分级和分组 3.1、爆炸性气体的分级 对于Ⅰ类爆炸性物质不分级（只有甲烷气体一种） 对于Ⅱ类爆炸性气体按其最大试验安全间隙（MESG）和最小点燃电流比(MICR)进一步分为A、B、C三级。其中A级代表气体是丙烷；B级代表气体是乙烯；C级代表气体是氢气。 如下表： 从表中可以看出，甲烷需要的点燃能量最大，ⅡC级气体则最易被点燃。 3.2爆炸性气体的分组 温度（热表面）是爆炸性气体产生爆炸的重要点燃源，每一种爆炸性气体都有一个特定的温度。在该温度下，即使没有任何外界点火源的条件下，它都将发生点燃。我国将爆炸性气体按其引燃温度分为T1～T6六个组别。 如下表：温度组别为T1的气体引燃温度最高，而温度组别为T6的气体则最易被点燃。 在实践中，我们应严格控制电气设备的最高表面温度，并使之不能点燃设备使用环境中最易点燃的爆炸性气体混合物，即保证设备的最高表面温度不超过设备可能接触到的气体的引燃温度。因此，就电气设备的最高表面温度而言，凡满足T6温度组别气体环境用电气设备，它也必定能满足T1～T5组别的气体环境的应用要求。 4、爆炸性危险场所的区域划分 0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长期地存在的场所； 1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所； 2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，或即使出现也只是短时间存在的场所。 5、危险场所防爆技术 和防爆基本原理 5.1产生爆炸的基本原理 （爆炸三角形原理） 具有潜在爆炸危险的环境产生爆炸必须具备以下三个条件 点燃源（电火花、热表面）； 爆炸性物质（可燃性气体或粉尘）； 空气（氧气） 当这三个条件同时存在，而且当爆炸性物质与空气的混合浓度处于爆炸极限范围内（即处于爆炸下限和爆炸上限之间）时，将不可避免产生爆炸。 因此，在实践中，为了有效地防止爆炸事故的发生，人们总是设法避免三条件同时存在，以达到防爆的目的。当然，最基本的技术应时将所有可能存在生产点燃源（电火花和热表面）的电气设备安装在不具有爆炸危险的场所，即安全场所。这是进行化工厂设计或设备设计时首先考虑到的方面。但是，实践表明：许多工业生产现场的实际情况和具体应用要求，决定了相当一部分过程测量与控制用电气设备必须安装在爆炸性危险区域。此时，必须选用具有特定防爆技术措施的电气设备来保证生产现场的安全，避免灾难性爆炸事故的发生。 5.2电气防爆型式 电气设备防爆措施都是基于设法排除上述爆炸三角形中的一个或多个要素，使产生爆炸的危险减少到一个可以接受的程度。 下表为一些主要的防爆型式 5.3、防爆电气设备选型 不同防爆型式的电气设备适用于不同的爆炸性危险区域。 下表列出了防爆型式与其适用的爆炸性区域之间的对应关系 对于自动化仪表，最常用的防爆型式依次时本安型，隔爆型和增安型。然而，由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，使本安防爆技术的推广和应用有了更为广阔的空间。特别时由于本质安全型防爆型式与其他防爆型式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便的特点。 第二章本安防爆的基础知识 1、本安防爆技术的基本原理 电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花和热效应的能量小于这个能量时，仪表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。原理是从限制能量入手，可靠的将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。 2、本安防爆技术的特点 本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。通常对氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。 与其他任何防爆型式相比，采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点： 不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳，因此，本安仪表具有结