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人工挖孔灌注桩施工技术的应用(共3259字) 摘要:人工挖孔灌注桩施工过程中，将施工工艺、工序以及质量和施工安全管理统起来，不仅要求加强技术应用和管理，而且还要对施工现场的安全加强管控。本文将对人工挖孔灌注桩施工技术措施进行分析，并在此基础上就如何加强安全管理，谈一下个人的观点和认识，仅供参考。 关键词:人工挖孔灌注桩 施工技术 应用 研究 人工挖孔灌注桩技术，是建筑工程项目施工建设实践中常用的方法和手段，实际应用过程中应当加强重视，结合工程项目实际情况，合理选用和控制，只有这样才能保证施工质量。 1工程项目概述 某工程项目为两栋楼房，其中一栋为15层，另一栋为11层，拟建工程地处市区繁华地段，工程施工建设场地非常的狭小，而且左侧是刚封顶的高层酒店，紧邻多层住宅楼，其他方向均为道路。人工挖孔灌注桩施工过程中，用桩120根，桩长平均25米，其中112和113号桩长均为29米，桩径有四种尺寸，即800毫米、900毫米以及1000毫米和1100毫米，其中1000毫米与1100毫米的灌注桩分别为11根、2根。该工程桩底扩孔，其入岩深度可达500毫米，挖孔施工过程中将护壁厚度预留出来，然后进行分段开挖作业和护壁。本工程项目在人工挖孔灌注桩施工作业之前，应当先在预定位置按照预设深度开挖实验桩孔，然后开挖到标高位置，清孔以后验桩，将桩底岩进行取样，并且及时送检。在桩孔正式开挖过程中，除按要求进行清孔验收，还要在桩体浇筑前再对其进行清孔，验收合格后进行桩体混凝土施工作业。 2人工挖孔灌注桩施工技术 2．1施工准备 开挖之前应当先将现场杂物清楚干净，然后进行精确放样，对控制点网进行严格控制;采用十字交叉法对每个孔桩位置进行订立，四边与孔中心桩之间1米处布设四个保护桩。井口护壁工程项目施工完成后，将桩中心在井口护壁上标注好。同一个承台内设4根或6根挖孔桩。基于对现场实况的考虑，每一轮安排三个班组，采用对角交错的方式同步开挖。在核对好轴线以后，对首节进行开挖作业。人工挖土过程中，采用短把镐或锹等工具，遇到坚硬的卵石层，再用风镐进行施工。每一施工段以1米为宜，易坍地层建议以0．5米作为一个施工段，采用人工+手动搅轮的方式，对运土、卵石等进行运输。施工准备时，应对先对施工场地进行彻底的清理，并且将地表平实好，清理其中的软土，保持地基牢固性。同时，应对准备好施工过程中所需的设备、工具，比如铁锹、吊车、发电机以及通风管和安全帽等，而且数量上一定要有保障，根据要求对施工机械设备进行性能检验和安全检测。此外，需要注意的一个关键问题是人员培训，工程施工准备环节，应当加强施工人员知识和技能教育培训，尤其要培养他们的质量意识和安全意识，并且将防护技能培训和技术交底落实到位。 2．2人工挖孔 利用短把镐和锹等工具，人工挖土，坚硬岩层可用风镐进行施工作业。同时，采用垂直运土方式，用人工方式垂直运土;轴线复核后对第一节进行开挖，进尺1米就要进行一次混凝土护壁，以1米作为一个施工段。在挖空过程中，当桩孔的深度超过十米的距离时，建议利用输风管或者鼓风机等设备，向桩孔内部输送空气，并且确保吊笼上下之间的联系通畅性。成孔开挖作业时，一组需要两人，每组每日都要流水作业，一般在2至3根桩左右。人工挖孔施工作业时，若发现孤石或者障碍物等，通过人工方式，利用风镐、空压机等配合操作。在成孔过程中，地面上需专人对排水沟进行疏通，并且排干净桩孔内的水，挖出其中的废土、石碴，并由专人专车运出施工场地。对于垂直度以及桩位和直径校核而言，需强调的是:基桩轴线水准点的布设，应当避免外力的影响。在正式开工前，应当对其反复的核对，施工过程中还需对其复测;第一节护壁成孔后，于护壁的周边位置，利用竹片对桩位的中心线进行准确定位。以上工程项目施工环节的任务完成后，对分土方开挖、护壁进行严格检查。 2．3护壁作业管理 在护壁施工建设时，结合本工程特点，采用的是一节组合形式的钢模板进行拼，先拆上节，然后再支下节，如此相互周转而用.利用吊桶对施工过程中所需的混泥土进行运送，然后结合人工方式进行浇筑作业。上部位置，适当留出一定的高度(一般为100毫米)作为施工浇灌口;完成护壁浇筑施工作业任务以后，在用混泥土对其进行严密封堵。浇灌混凝土时，采用敲击模板、木棒等对其进行振捣，使其更加的密实。在此过程中，切忌在桩孔位置，尤其是水将模板淹没后，对混凝土进行浇灌;事实上，应当结合拟建工程所在地的土质状况、施工环节条件等，合理选用速凝剂，以保证护壁施工强度满足设计要求。值得一提的是，在护壁施工过程中，如果出现了漏水或者蜂窝