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生产与运作管理题库 生产运作管理包含哪些内容？ 生产与运作管理（POM）定义： 对制造产品或提供服务过程中各种活动的计划、协调和实施。 具体：对提供产品/服务的系统进行设计、运行、评价和改进。 生产运作系统设计 生产运作系统运行 运作战略 总体生产计划 产品/服务设计 供应链物流管理 工艺流程选择 MRP与库存控制 能力需求与规划 作业计划 厂址选择 质量管理 系统设施布局 系统维护（设备管理） 工作系统设计 项目管理 生产与运营管理的目标或运作重点是什么？ 建立一个高效的生产运作系统，保证生产顺利进行，有效生产高质量的产品/服务，全面完成品种、质量、数量、成本、交货期要求；有效利用资源，降低物耗、成本，提高效益；适应市场环境变化，提供生产运作系统柔性，满足顾客、社会需求；指导和激励员工，与其他职能部门取得良好沟通。 生产运作战略与企业战略关系？ 企业战略是生产运作战略的基本的指导思想或者说指导性的原则。制定生产运作战略的目的是为了使企业的生产运作活动能够符合企业经营的整体目标和整体战略，以保证企业经营目标的实现。 运作战略包含哪些内容？ 生产类型选择（MTO、MTS;单件、批量、定制）；生产能力发展战略（扩建、分包、短期调节、兼并等）；差异化、低成本、集中化或快速响应；产品和工艺技术战略（竞争优势与核心能力）；生产运作管理方法；纵向一体化（前向、后向）；生产企业的服务战略 什么是生产能力？有哪几种生产能力？生产能力有哪些调节措施？ ①概念：企业的固定资产在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的最大产量。 ②分类：设计能力；查定能力；计划能力（有效生产能力） 生产效率=实际产出/有效生产能力 生产利用率=实际产出/设计能力 ③调节措施： 长期因素：新建、扩建工厂，技术改造，购置大型成套设备 中期因素：增加设备、改进工艺，分包，增加工人 短期因素：加班加点，临时增加工人，降低废品率，提高原材料质量，提高设备效率，提高工人积极性，合理选择批量等。 某加工中心有N台设备，每天M班，每班T小时，全年平均每月工作天数为D天，设备开动率为P%，单位产品台时定额为t小时。问该加工中心的生产能力有多大？ 设备组生产能力=单位设备年有效时间*设备数量/单位产品台时定额 即 多品种生产企业如何确定其生产能力？有哪些方法？ 代表产品法，比例系数法（加权平均法），假想产品法 什么是生产有效性和生产利用率？你认为哪个重要？说明理由。 见第五题 设施布局的工艺原则和产品原则各有何特点？各自的优缺点？ 工艺式布置：工艺式布置就是按工艺阶段或工艺设备的相同性原则来建立生产单位（车间）。 产品生产线式布置：产品生产线式布置就是将所有的设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。 产品原则 工艺原则 加工 重复或连续 专业化或间歇 产品种类 少 多 技术水平 低 一般至高 适应性 极差 一般至强 产量 高 低 在制品库存 少 多 物料运输 固定 变动 设备维修 预防性 当时需要 优势 单位费用低效率高 多种加工要求 产品设计包含哪些管理思想？ 什么是产品的三次设计？为什么要进行三次设计？ 功能设计、参数设计、容差设计 将三次设计理论引入新产品设计中，与以往研制过程相比较，减少了试验次数，大大缩短了研制周期，节约了许多试验费用。改变了过去企业那种靠经验的传统设计方法，提高了设计效率和质量。 什么是质量功能展开？ 鉴别客户需求，将其量化并排序，并体现到产品、服务及流程设计中的；一种结构性的方法。它的目的是确保整个流程的每个方面都考虑对顾客的要求。倾听和理解顾客的要求是QFD的核心特征。 使用步骤： 1.归纳客户需求、将其变成产品及服务特征 2.将服务特征量化、变成可评估性需求 3.将评估标准变成流程设计特征 4.将流程设计特征变成流程绩效标准 人机工效是什么意思？目的是什么？ 含义：研究人、机、环境的相互作用及结合，使设计的机器和环境系统适合人的生理心理等特点，达到提高生产效率、安全、健康和舒适的目的。体现“以人为本” 目的：根据人、机的特点，合理分配人、机功能；对人机界面进行合理设计；加强人员选拔、培训和责任心训练；创造有利的工作环境。 产品在生产过程中的移动方式分别有哪几种？各有何特点？ 顺序移动方式的优缺点及适用条件：优点：运输次数少、设备加工过程连续；缺点：零件等待时间长(n-1)ti、生产过程在制品占用多，加工周期长；适用条件：批量不大，单件加工时间较短、生产单位按工艺专业化组成-距离较远的情况下。 平行移动方式：一批制品的每一件在上道工序完工后，立即运往下道工序接着加工(逐件转移,时间最短)。 平行-顺序移动方式：每批零件在一道工序上是连续加工的，同