中腾能源20万吨年液化气深加工装置项目建设环境评估报告书.doc

四川中腾能源科技有限公司“20万吨/年液化气深加工装置项目”环境影报告书简本 一、建设项目概况 1.建设项目的地点及相关背景； (1) 建设项目名称：20万吨/年液化气深加工装置项目 (2) 建设单位：四川中腾能源科技有限公司 (3) 建设项目性质：新建 (4) 项目建设地点：大英县工业集中发展区（梁家坝片区） 四川中腾能源科技有限公司已于2012年中旬在大英县工业集中发展区内实施了30万吨/年碳四改质项目，在该区域建成7万吨/年脱丙烷装置、30万吨/年碳四改质装置及罐区、配套的公辅设施，并已于2012年底投产。本项目位于企业在该园区已有30万吨/年碳四改质项目所在地北面700米处。本次项目建设不依托企业现有30万吨/年碳四改质项目配套的公辅和贮存设施。 本项目选址在大英县工业集中发展区内建设，位于大英县城市规划以外。企业计划在大英县工业集中发展区新征地约740亩作为综合生产区，用于逐渐完善企业产品链，后期还计划另征地110亩用于企业办公区的建设。本次项目用地位于拟建综合生产区的西面，占地面积约300亩，占地属园区规划的三类工业用地，其余440亩预留。大英县城乡规划管理局以《建设项目选址意见书》（编号：2012字第0046号），同意本项目选址。 　　2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表； 　1）项目主要建设内容及工程特性： 类别 建设内容 主要环境问题 施工期 营运期 主体工程 生产装置区 （露天） 主装置：20万吨/年产能，配置芳构化反应器、切割塔、吸收解吸塔、稳定塔、冷凝器、分液罐、回流罐、各类生产用泵等配套设备。 附属装置：脱丙烷塔、脱戊烷塔、脱苯塔和轻芳烃精致塔以及各装置配套的冷凝器、回流罐各类泵等。 施工废水、生活污水、扬尘、噪声弃渣、弃土、生活垃圾、 植被破坏、水土流失和交通影响等 废气、噪声 辅助 工程 导热油系统 190℃和290℃导热油炉系统各1套，每套1200万大卡。并配套相应的导热油管路，设保温设施。 废气、固废 加热炉 设置3台芳构化反应加热炉，两用一备。 废气 地面火炬 1台60吨/小时高的地面火炬系统，三级燃烧系统。 废气 空氮站 空压机：供气能力200Nm3/h空压机三台； 制氮机：一套300Nm3/h变压吸附制氮。 废水、噪声、固废 循环水系统 冷却水最大循环量2600m3/h，本次项目1037m3/h。 废水、噪声 控制室 设置1套分散型控制系统(DCS) / 事故池 两座，单个有效容积6000m3 / 灌区围堰 液体罐区设置有效容积5000m3的围堰。 / 储运工程 装卸车区 占地面积27000m3，可燃液体和液化烃两个装卸区。 噪声、尾气 储罐区 球罐区 原料气球罐3000m3×2，丙烷球罐3000m3×2，丁烷（芳后碳四）球罐3000m3×2， 初期雨水 浮顶罐区 苯储罐500 m3×1，轻芳烃储罐2000m3×2，重芳烃储罐500m3×1，液体管均为内浮顶储罐。 有机废气 初期雨水 道路设计 按宽9m（装置区）和6m设置，道路转弯半径为12m。 / 公用 工程 供水 新水引自发展区自来水管网。 / 供电 双回路电源供电，厂区内设变电所。 噪声 供气 燃料气：使用项目装置自产的干气； 天燃气：引自发展区天燃气管网。 / 污水收集处理系统 主要装置为：①容积384m3的隔油沉淀池1座； ②容积为500m3的污水预处理池1座； ③容积672m3的初期雨水收集池1座。 并配套相应管线和截留设施。 废水、噪声污泥等 消防系统 配备水消防和泡沫消防系统，配备干粉和CO2灭火器等，厂区设12000消防水池一座。 废水，固废 办公生活 临时厂区办公室 板房，含办公室、门卫、接待室、休息室、备件库和临时会议室等。 垃圾、污水和油烟 2）生产工艺： 该工艺原料液化气进入反应系统，经汽化、升温后进入加热炉，加热到反应温度后进入芳构化反应器（反应催化剂为低碳芳构化DLP-2型改性纳米分子筛（ZSM-5）催化剂，反应温度450-550℃，压力1.3-1.6MPa），反应后的物料经换热、冷凝、冷却至40℃后进入气液分离罐，进行初步分离，分离后的气相及液相分别进入分馏系统，分离得到丁烷（主要包括正丁烷和异丁烷）、轻芳烃和重芳烃；脱戊烷塔出来的戊烷油与轻芳烃混合，作为产品销售。产生的干气用于本装置的加热炉作燃料，剩余部分送导热油炉作燃料。 产品关联及去向见图1： 图1 项目总体生产工艺、产品关联及去向示意图 项目芳构化反应系统工艺流程及产污位置见图2，项目产物分离系统工艺流程及产污位置见图3。