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天长基地整体情况综述外围及辅助电力系统:由于之前发生的电缆盗窃事件,整个电力系统的恢复成为项目启动的瓶颈。现场合计被破坏的电缆至少42根,主要规格为3x95+2x70、3x150+2x70、4x35+1x16、3x16+2x10,其中第一种规格涉及的数量最多,直接损失约两三百万元。下图为洁净厂房顶部桥架内电缆被切断的情况(另一侧桥架内电缆已被全部剪断抽出,图示为桥架电缆切口处)。解决方案:出于安全角度考虑更换所有被切断的电缆是最好的选择,但这个方案耗时耗人工太多,资金消耗非常巨大。直接用电缆连接器或者接线端子连接的话,由于都是大电流的动力电缆,存在发热打火等巨大的安全隐患。综合以上因素,建议使用大电流空气开关来做中转,兼顾节约成本和安全性两方面。制作电箱,内置空气开关(约700安培)固定于悬空桥架的侧面。原来被剪断的电缆通到设备端的那一部分可以继续使用,从顶部桥架至一次配电柜的部分需要重新购买电缆来替换。这个方案成本经大致估算约40万元左右。(主要需购买各规格动力电缆总长合计约900米)现场检查了电缆被剪断的一次配电柜,统计需要恢复的电柜如下:(1)扩散炉电源柜全部(包括二次配电柜至机台的动力电缆也全部被破坏)(2)纯水站主电缆一根;(3)冷冻站主电缆一根;(4)车间照明主电缆一根;(5)废水站主电缆一根;(6)PECVD主电缆一根;(7)丝网印刷线主电缆一根;(8)有机塔主电缆一根;(9)酸雾塔主电缆一根;(10)外围办公室主电缆一根。除以上二次配的一级电柜供电被切断外,与其有关的二级电柜供电缺失的机台有全部的去磷硅机台、去磷硅机台旁的所有烘箱等。由于其他所有机台调试、外围设备调试工作必须等供电恢复后才能展开,供电恢复的工作必须排在首位。恢复供电的最大问题是切断的这么多电缆需要一根根测量(被剪断的全部是五芯主电缆,即需要检测的电缆合计约42x5=210根)纯水系统:总体完整且腐蚀状况轻微。主要的恢复工作是清理各个蓄水箱,尤其是第一级市水水箱需进行杀菌灭藻。反渗透膜(见下图)现场实地查看后发现顶部两层无水浸润,可能造成合计16支膜体失效(可能需要更换)处置方案:恢复供水供电后采购柠檬酸对反渗透模组系统进行三四次反冲操作,冲完蓄水一天(用于使最上两层膜壳充分浸润);重启纯水系统,打开蓄水罐排水阀,边制纯水边排,直至主管道出口端达到电导率检测要求。若以上操作无效,则需要更换包括至少16支反渗透膜在内的耗材,那样的话需预算约10万元。屋顶系统:包括酸碱排风、有机排风、热排风、冷却水塔。耗材类需要准备酸雾塔的碱性制剂,有机塔的活性炭。冷却塔内已经长出芦苇,需对罐体进行冲洗以及杀菌灭藻。各塔风机的驱动电机存在不同程度腐蚀,电力恢复后需逐台测试确定是否需要更换。(楼顶找到五台备用电机或可使用)楼顶终端配电柜风吹雨淋,接触器存在隐患,上电时需要派人在旁检测是否发热打火。废水处理:一级蓄水池(位于制绒车间旁,厂房外)泵体外观看腐蚀较严重,是否能使用仍需上电后检测。其池内防腐层需排空后观察是否有脱落。废水处理室内各处理槽经观察无严重的腐蚀、结块。搅拌电机腐蚀较重,需要上电观察是否能投入使用。用于刮渣的刮板和链条腐蚀很严重,除锈后仍不能达到使用要求的话需要更换。废水处理站需要准备硫酸铝、PAC、氯化钙、PAM、石灰、氢氧化钠等耗材。大宗气体:氮氧站需要找新的供应商,租用氮气罐、氧气管。供电恢复后需要对管道进行吹扫和保压测试。特气:特气站内硬件设施无明显腐蚀迹象。但辅助厂房存在漏水积水现象。屋顶检漏、补漏工作应该在特气站恢复工作之前完成。氮气供应恢复后需要用氮气对特气管道进行吹扫和保压测试。空压房:机组未见明显问题。供电恢复后进行性能检测。工艺机台由于供电未恢复,机台检查主要观察了设备外观、传动机构、辅助机构。从这些方面来看,制绒设备工作量较大。 1、制绒机台:所有机台的传送导轨均腐蚀很严重。见下图横向传送导轨基本都腐蚀起渣了,几乎不可修复,需要全部更换。纵向传送的导轨和丝杆同样腐蚀严重,为确保调试的进度,建议至少准备8套的纵向传输机构,确保半数机台能动。再将拆下的机构进行除锈处理,看有几条能恢复使用。这样可以节约一部分成本投入。混酸槽紧固螺丝均已腐蚀生锈,必然会造成金属离子污染。需要准备替换的螺丝(需镀铁氟龙,或者换成塑料螺丝)混酸泵泵头腐蚀严重,能有几台经过清洗除锈后继续投入使用无法保证,调试前期凑出一两台机台的使用量应该可行。此外,秤量槽内的酸停机时都没有排放掉,传感器、气动接头等存在大批量替换的可能。部分机台的慢提拉采用金属框架均被腐蚀,为防止金属离子污染,这些架子需要拆下打磨重新做镀层,紧固用的镀铁氟龙螺丝也都需要更换。2、扩散机台:机台本身未发现太大问题。部分机台部件缺失如下:(1)#6号机第一管未见(整套)(2)#12号机第三管缺
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