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- 2017-03-27 发布于湖北
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工程材料11零件的失效与选材讲述
一、轴类 碳钢:价格低,对应力集中不敏感,可以通过热处理提高耐磨性。 合金钢:强度高 耐磨性好,可以满足特殊工作要求。 球墨铸铁: 价廉、对应力集中敏感性低适于复杂外形的轴。 主轴的热处理工艺分析: ③ 因内锥孔和外圆锥面常与卡盘、顶尖相对摩擦,内锥孔和外圆锥面经盐浴局部淬火和回火后硬度达到45HRC~50HRC。 ① 正火:消除应力,改善锻造组织。 ② 调质处理(整体调质)硬度为200HBS~250HBS,为回火马氏体组织。目的是使主轴得到高的综合机械性能。为了更好地发挥调质的效果,故安排在粗加工之后。 ④ 花键部位采用高频感应加热淬火和回火,以保证其耐磨和精度。 内燃机曲轴工作时承受扭转和弯曲及冲击力。 2)内燃机曲轴 高速大功率内燃机曲轴:采用合金钢,如35CrMo、42CrMo等。 ②常用材料: ①工作条件: 中小功率内燃机曲轴:最常用45钢和球墨铸铁。 曲轴具有高的强度,一定的冲击韧度和弯曲、扭转疲劳强度,在轴颈处要有高的硬度和耐磨性。 用45钢制造曲轴的工艺路线: 下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→轴颈表面淬火、低温回火→精磨 熔炼→铸造→高温正火(950℃)→高温回火(560℃)→机械加工→轴颈气体渗氮(渗氮温度
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