2钻孔桩首件施工技术交底教程.docxVIP

钻孔灌注桩施工技术交底单单位工程桥梁工程交底时间2016.5.21分项工程钻孔桩接受班组各部门、工段及钻孔桩施工班组工程数量711根进度要求2016.5.25-2017.8.8管理部门工程部工程概况本标段高速系统包含主线道路以及SW、WN、WS、NW匝道。主线高架位于沪昆铁路～嘉闵高架区间范围内，起讫里程桩号K16+214（不含对应墩及伸缩缝）～K16+662.83（含伸缩缝），全长448.834m。本工程主线桥及匝道桥钻孔灌注桩均为桩径Φ800mm摩擦桩，共计701根，桩长范围48m～63m。人行天桥钻孔桩为Φ800mm（4根）及Φ600mm（6根）两种，桩长为26m～28m。首件钻孔灌注桩选取主线桥右侧146号墩的1#桩（简称PZX146R-1#桩基），该桩基桩底标高-51.814m，桩顶标高+0.186m，桩长52m，桩径为Φ800mm。钢筋类型为B型，主筋为Φ20mm钢筋，箍筋为Φ8mm钢筋，加强筋为Φ16mm钢筋，52m长的B型钢筋笼重约1.875吨，设计水下C30砼方量为26.18m3。质量标准1、护筒质量标准表1-1 护筒埋设质量标准项目控制指标护筒材料8mm厚钢板制成，有足够的强度和刚度；护筒内径比钻孔桩设计直径至少大20cm；护筒高度护筒高度宜为2~4m平面位置埋置好的护筒平面位置偏差小于5cm；倾斜度护筒倾斜度偏差小于1%；2、成孔质量标准钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。钻孔灌注桩成孔质量标准见下表。表2-1钻孔灌注桩成孔质量标准序号项目规定值或允许偏差1孔的中心位置（mm）≤50mm2孔径（mm）不小于设计桩径3倾斜度（%）≤0.5%4孔深（m）不小于设计规定5沉淀厚度（mm）≤100mm3、清孔质量标准表3-1 第一次清孔后泥浆指标要求泥浆相对密度含砂率泥浆粘度1.10～1.15g/ml≤4%18～22Pa·s表3-2 第二次清孔后泥浆指标要求泥浆相对密度含砂率泥浆粘度孔底沉淀厚度1.03～1.10g/ml≤2%17～20Pa·s≤10cm4、挤压套筒表4-1 套筒材料力学性能要求性能项目力学性能指标? 屈服强度N/mm2225～350 抗拉强度N/mm2375～500 延伸率δ5% ≥20硬度（HRB）60～80表4-2套筒尺寸允许偏差套筒外径D（mm）外径允许偏差（mm）壁厚（t）允许偏差（mm）长度允许偏差（mm）≤50±0.5+0.12t -0.10t±2＞50±0.01D+0.12t -0.10t±2钢筋套筒挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。? 外观质量检查：检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象；接头表面不得有肉眼可见的裂纹；外观检查不合格数少于检查数的10%时，该批接头外观质量评定为合格，当不合格数超过被检数的10%时，应对该批接头逐个复检，外观检查不合格接头应采取补救措施，不能补救的应作好标记，并在不合格的接头中抽3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。抗拉性能检查：现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合要求，则该批接头合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工。5、钢筋质量表5-1钢筋笼实测项目检验项目设计值允许偏差主筋间距133.5mm±10mm箍筋间距标准区200mm±20mm加密区100mm骨架外径680mm±10mm骨架倾斜度/±0.5%主筋净保护层厚度60mm±20mm骨架中心平面位置/20mm施工程序及操作要点1、总体施工流程图1-1钻孔灌注桩施工工艺流程图2、钻机选型钻孔灌注桩采用机械稳定性好、移位灵活的GPS-15回旋钻机施工。本工程所有机械设备必须经验收合格后方可使用，操作人员必须持证上岗。表2-1GPS-15型钻机主要技术参数钻孔直径 (m)1.5钻进深度 (m)60扭矩 (KN.m)17.65转速（正转和反转）(r/min)12.23.42/26.43.72主卷扬提升能力（单绳）(KN)30副卷扬提升能力（单绳）(KN)20钻塔有效高度 (m)8钻机动力 (Kw)30钻机重量 (t)10钻机外形尺寸（长×宽×高）4.7×2.2×9.353、施工准备桩基施工前首先开挖探沟，探沟深度3~5m左右，确保桩位处无管线方可施工。3.1 施工便道设置根据本项目特点及周边环境，距离承台边2m设置施工主便道，便道宽7.5m，并在主便道的墩位侧设置次便道，次便道宽6m，连接至