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全国火电厂锅炉安全经济运行技术研讨会资料汇编 水冷壁、过热器和再热器 贾汪发电公司几次浇筑料脱落造成的 锅炉停运浅析 李 桂 (江苏苏源贾汪发电有限公司) 摘要：本丈主要列举了几次因浇筑料问题造成的受热面爆管事故及其他部位浇筑料问题，进行了原因分析。并提出 ’ 了解决的措施。 关键词：浇筑料脱落爆管分析 1 前言 在全体员工的共同努力下，贾汪发电公司在2004年实现了一年投运4台440t／hCFB机组的目标。 锅炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进Aistom公司技术生产，采用单汽包、一次再热、高温旋风分 离器、平衡通风、、后墙回料阀给煤技术，但在机组经过调试进入商业运行期不久，接连出现了几次 因浇筑料脱落造成的受热面大面积损坏事故，暴露出了CFB锅炉的一大难点…浇筑料问题。许 多兄弟单位都出现过类似现象，但经过资询，爆管机理各不相同，这里简要与大家一起探讨，以期 待共同解决这一难题。 2 几次受热面爆管原因分析 公司孝1机组于2004年2月26日一次并网成功，经过调试、消缺后移交生产。第一次受热面爆 管发生在9月30日，爆管部位为尾部烟道竖井入口省煤器吊挂管右数第2l根处，原因为此处吊挂 管迎风面设计有防磨盖板，但靠近包墙顶棚管处140rmn长的距离没有设计防磨盖板，经过旋风分离 器分隔墙的高速烟气直接冲刷受热面使其爆管，爆口达30x80mm，因水位维持不住而停炉。当时运 行操作人员查看现象为尾部竖井入口、膨胀节等处正压往外冒蒸汽，我们开始分析为管段焊口开裂， 没有注意到上部吊挂管还有一段距离没有敷设防磨盖板。处理方法为：在更换完①51x8的管子后敷 防磨盖板情况，发现脱落或变形后，及时增加、更换或修正，并在迎风面前后部加环箍，使其不易 脱落。 ≠≠1机组的第二次爆管发生于lO月27日，双面水冷壁下集箱穿后墙处右侧浇筑料上平台及前侧 面上部不同程度脱落，使平台上表面变得凹凸不平，物料在下落过程中反弹到后墙中部水冷壁上， 致使水冷壁管子(20G、①60x6．5)被挖凿减薄爆管，凿口约有两个黄豆粒大小，高压水流喷出并进 一步冲刷双面水冷壁的右侧和附近的后墙中部水冷壁管，造成十余根管子磨削相当严重，共换管7 根，因为磨口靠近浇筑料上平台，在更换水冷壁管子时，不得不将上部分浇筑料打去以便于施工， 在更换完管子后，重新浇筑。在开始的时侯我们也没有找到真正原因，而是认为下降过程中的物料 260 全国火电厂锅炉安全经济运行技术研讨会资料汇编 水冷壁、过热器和再热器 在此处形成漩涡造成对对受热而的急剧磨削，所以处理措施为：在双面水冷壁东侧面和后墙夹角的 受热面上首先采取喷涂措施，后加上1Crl8NigTi的防磨盖板，但在05年1月份的停炉检查中发现， 防磨盖板的顶端和水冷壁管过渡处，均有被物料挖凿形成的凹坑，有1～2，Tull深不等，若任其发展， 不久还会造成磨损爆管，所以我们将防磨盖板取下的同时对凹坑进行补焊并打磨光滑。 类似的事故也出现在群2炉中，牟2机组于04年6月22日通过72+24小时试运行后移交生产， 在之后几次的停炉检查中，发现双面水冷壁下集箱穿墙处浇筑料均完好，但在05年2月4日发生了 水冷壁管爆破事故，双面水冷壁下集箱穿后墙处右侧浇筑料像挣1炉一样脱落，上表面变得凹凸不平， 使后墙中部水冷壁从双面水冷壁处左数第二根和浇筑料过渡处有一磨口，朝向双面水，刺穿了双面 水冷壁后数第1、2根管子，接着双水的爆口进一步冲刷右侧后墙水冷壁，造成后墙18根水冷壁管 磨损相当严重，这一次我们更换了后部20根管子和双水的两根管子。从此次爆管分析看，虽然我们 已经有了预防，并结合每次停炉机会进行检查及修补双面水冷壁，但仍然防不胜防，浇筑料一旦损 坏就迅速造成水冷壁管磨损，造成非计划停运事故发生。 热器管直接受物料冲刷磨损爆管。爆管部位为弯头处，爆口30x20mm，微向西侧，进一步冲刷左墙 中部水冷壁造成20佘根管子不同程度的磨损。该屏过下部销钉已几乎全部脱落而成光管，当时我公 司无过热器备用弯头(12CrlMoVG)，也无弯管机，只好到附近的兄弟单位借用弯管机，销钉也是 锅炉厂紧急空运过来，然后焊接并重新补上浇筑料，在今年3月6日锅炉停炉检查中，特别对屏过、 屏再及双水下集箱穿墙部位浇筑料进行了检查，浇筑料均完好。 孝