危险源的识别与风险评价071013.ppt

危险源的识别 与风险评价 第一节 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤 第二节 业务活动分类 一个组织通常有多种作业活动，对作业活动划分的总要求是：所划分出的每种作业活动既不能太复杂，如包含多达几十个作业步骤或作业内容；也不能太简单，如仅由一二个作业步骤或作业内容构成。 例 某电力建设(火电厂建设)单位的作业类别为： (1)土方开挖； (2)高处作业； (3)电动工具使用； (4)厂内、外运输； (5)切割、焊接； (6)起重作业； (7)起重机械的使用和管理； (8)密闭容器内的作业； (9)有毒、有害物的保管； (10)辐射作业； (11)机组调试、检修； (12)防腐、保温。 然后，对每种作业类别，再划分为若干种作业活动。 还可以按工作系统的层次分解，如图4-6所示。 例 某火电厂的工作系统为： (1)锅炉系统； (2)汽轮机系统； (3)电气系统； (4)热工系统； (5)化学水处理系统； (6)燃料输送系统； (7)除灰系统。 第三节　危险源辨识 一、定义和分类 危险源：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的的根源或状态。 危险源辨识：识别危险源的存在并确定其性质的过程。 危险源的性质指的是危险源的类别及其造成的事故的类型。 人的不安全行为和物的不安全状态是导致事故发生的直接原因，是管理缺欠、控制不力，缺乏知识，对存在的危险估计错误，或其他个人因素等基本原因的征兆。 安全科学理论根据危险源在事故发生发展过程中的作用，把危险源划分为两大类。 根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。为了防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质、控制危险源。 正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制，不会发生意外释放，即不会发生事故。但是，一旦这些约束限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效（故障），则将发生事故。 导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素。 国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》中将人的不安全行为归纳为操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备等13大类；将物的不安全状态归纳为防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品用具缺少或有缺陷以及生产(施工)场地环境不良等4大类， 一、分类(一)按导致事故和职业危险源的直接原因进行分类 根据GB／T13816—92《生产过程危险和危险源分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、危险源分为6类。 (1)物理性危险、危险源。 (2)化学性危险、危险源。 (3)生物性危险、危险源。 (4)心理、生理性危险、危险源。 (5)行为性危险、危险源。 (6)其他危险、危险源。 (二) 参照事故类别和职业病类别进行分类 （1）参照GB6441—86《企业伤亡事故分类》，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为16类。 1）物体打击 2）车辆伤害 3）机械伤害 4）起重伤害 5)触电 6)淹溺 7）灼烫 8）火灾 9)高处坠落 10)坍塌 11)放炮 12)火药爆炸 13)化学性爆炸 14)物理性爆炸 15)中毒和窒息 16)其他伤害 二、危险源辨识的主要范围 危险源辨识过程中，应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则，对以下方面存在的危险、危险源进行辨识与分析。 (1)厂址及环境条件。 (2)厂区平面布局。 (3)建(构)筑物 (4)生产工艺过程。 (5)生产设备、装置 (6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。 (7)管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。 (8)劳动组织、生理、心理因素、人机工程学因素等。 三、危险源辨识方法 （一）常用的危险源辨识方法 常用的可用于危险源辨识的方法有： (1)基本分析法 (2)工作安全分析(JSA) (3)安全检查表(SCL) (4)预先危险分析(PHA) (5)危险源和可操作性研究(HAzOP) (6)故障类型和影响分析(FMEA) A 基本分析法 例2 电厂磨煤机检修作业危险源辨识 这是一例典型的进入有限空间作业。 作业活动信息： 对磨煤机进行检修时的工作过程及环境如下： 检修人员开出热力工作票，运行人员对给煤机、磨煤机进行停电，“做安全措施”。磨煤机周围噪声很大。磨煤机停电前需先进行甩钢球，甩钢球时需用装载车。检修人员需进入磨煤机本体内检修，并换衬瓦和钢球，换衬瓦时需在磨煤机内做跑道，用手拉葫芦将衬瓦拉进磨煤机内。同时还对磨煤机减速机进