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一硝基氯苯生產车间硝化工段工艺初步设计稿
一硝基氯苯生产车间硝化工段
工艺初步设计
学院:化工
专业:应用化学(工)
目录工艺流程示意图 1
1.2 反应方程式 2
1.3 已知条件 2
第二章 绪论 5
2.1 产品的意义和用途 5
2.2 产品的发展史 5
2.3 年工作日的确定 5
2.4 水、电、气及原料的供应 6
2.5 厂址的水文、地质和气象资料 6
2.6 设计依据及技术资料 6
第三章 工艺设计部分 7
3.1 产品技术说明 7
3.2 生产方法选择 7
3.3 生产的基本原理 7
3.4 原料规格与主要物化数据 8
3.5 原料配比的确定 9
3.6 工艺流程示意图 10
3.7 流程叙述及控制条件 10
3.8 物料衡算 12
3.8.1 氯苯用量 12
3.8.2 萃取锅计算 12
3.8.3 1#硝化锅 13
3.8.4 2#硝化锅 14
3.8.5 3#硝化锅 14
3.8.6 硝化分离 15
3.8.7 萃取分离 15
3.8.8 复算 15
3.8.9 混酸配制 16
3.8.10 一次水洗分离 17
3.8.11 碱洗及碱洗分离 17
3.8.12 二次水洗分离 18
3.8.13 物料衡算表 18
3.9 热量衡算 23
3.9.1 配酸过程热量衡算 23
3.9.2 1#硝化锅热量衡算 24
3.10 设备计算和选型 25
3.10.1 配酸锅 25
3.10.2 1#硝化锅 26
3.10.3 2#硝化锅 26
3.10.4 3#硝化锅 27
3.10.5 硝化分离器 28
3.10.6 萃取锅 28
3.10.7 萃取分离器 29
3.10.8 一次水洗锅 30
3.10.9 一次水洗分离器 30
3.10.10 碱洗锅 31
3.10.11 碱洗分离器 31
3.10.12 二次水洗锅 32
3.10.13 二次水洗分离器 32
3.10.14 补集器 33
3.10.15 贮罐 34
3.11 设备一览表 36
3.12 原料消耗定额表 37
第四章 三废治理 38
4.1 三废的产生和数量 38
4.2 三废的治理措施 38
第五章 安全技术与防火 39
5.1 物料的危险特性 39
5.2 防火、防爆、防腐蚀的要求和措施 39
5.3 安全防火规则 40
第六章 建筑部分 42
6.1 建筑特点 42
6.2 防火、防毒、防腐蚀的考虑 42
6.3 设备布置说明 43
第七章 参考文献 44
附录 45
附录1 工艺流程图(PFD) 45
附录2 设备平面布置图 45
第一章 设计任务书
1.1 工艺流程示意图
图1 工艺流程示意图
1.2 反应方程式
主反应
(一硝基氯苯:邻、间、对位三种异构体混合)副反应
二硝化:
(二硝基物)
硝酸分解: 2HNO3 ((( N2O5 + H2O
氧化反应:
(硝基酚)
1.3 已知条件
生产规模:年产1.2吨一硝基氯苯
·℃)
工业氯苯比重为1.104 g/cm3,比热为0.412 kcal/( kg·℃)
混酸比重为1.74 g/cm3,比热为0.41 kcal/( kg·℃)
废酸比重为1.654 g/cm3,比热为0.46 kcal/(kg(℃)
98%硝酸比重为1.5008 g/cm3,比热为0.455 kcal/(kg(℃)
98%硫酸比重为1.836 g/cm3,比热为0.347 kcal/(kg(℃)
40%液碱(NaOH水溶液)比重为1.4308 g/cm3
1#硝化锅流出的物料比热为0.4505 kcal/(kg(℃)
硝化锅夹套传热系数为150-200 kcal/(m2(h(℃) (用水冷却)
硝化锅的蛇管传热系数为500-700 kcal/(m2·h·℃) (用水冷却)
氯苯与硝酸反应的标准化学反应热为41.9 kcal/mol(放热)
其它设备的操作条件见下表:
表1 设备条件汇总表
设备 停留时间(min) 温度(℃) 装料系数( 1#硝化锅 40 50-55 0.75 2#硝化锅 40 60-65 0.75 3#硝化锅 40 70-75 0.75 萃取锅 40 60 0.80 硝化分离器 120 60 0.90 萃取分离器 90 60 0.90 一次水洗锅 20 65-70 0.80 二次水洗锅 20
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