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 第 二章 循环流化床锅炉的运行 任务4 循环流化床锅炉的运行调节 一、对锅炉进行监视和调节的主要任务是： （1）使锅炉的蒸发量（出力）适应外界负荷的需要； （2）均衡进水，维持汽包水位正常； （3）保持正常的汽压和汽温； （4）保证蒸汽品质合格； （5）维持经济燃烧，尽量减少热损失，提高锅炉效率； （6）保持锅炉机组安全运行。 p166 二、蒸汽压力调节 （一）汽压变化对运行的影响 汽压过高或过低，对锅炉和汽轮机的安全、经济运行都不利。 汽压波动对运行参数的影响： （1）对水位的影响：形成“虚假水位” 汽压降低时 ,水位上升 汽压升高时 ,水位下降 （2）对汽温的影响：汽压升高，汽温升高。 汽压允许的变化范围：中压锅炉±0.05MPa，高压锅炉为±0.01MPa。 （二）汽压变化的原因 汽压变化反映了锅炉蒸发量与外界负荷之间的不平衡 。 引起锅炉汽压变化的原因：一是外部原因，二是锅炉内部原因。 外部原因指外界负荷的增减及事故情况下的甩负荷。 内部原因指锅炉燃烧工况的变动 。 当汽压与蒸汽流量的变化方向相反时，则属于外部原因； 当汽压与蒸汽流量的变化方向相同时，则属于内部原因。 例： 安全阀启座：蒸汽流量↑，汽压↓，水位↑（虚） 给水量↑。 燃烧减弱： 蒸汽流量↓，汽压↓，水位↑（虚） 给水量↓。 （三）汽压的调节 外界负荷的变化是客观存在的，而锅炉蒸发量的多少可以通过调整燃烧来控制。 当外界负荷增加时，必须加强燃烧 ：应先增加风量，然后增加燃料量 。先加引风，再加送风。 当外界负荷减少时，必须减弱燃烧 ：应先减燃料量，再减少风量。先减送风，后减引风 。 三、蒸汽温度调节 （一）汽温变化的影响 会影响锅炉和汽轮机的安全、经济运行 。 对高压锅炉，汽温允许波动范围为额定值的+5～-10℃。 （二）汽温变化的原因 1．烟气侧的原因 （1）燃料性质的变化 （2）风量及其分配的变化 （3）受热面的清洁程度 2．蒸汽侧的原因 （1）锅炉负荷的变化 对流过热器的汽温变化特性是锅炉负荷增加时汽温升高，负荷减少时汽温降低。 辐射过热器的汽温变化特性是锅炉负荷增加时汽温降低，负荷减少时汽温升高； （2）饱和蒸汽湿度的变化 ； （3）减温水的变化； （4）给水温度的变化 ； （5）当汽包安全门动作时，由于流经过热器的蒸汽流量减小，故蒸汽温度升高。 问题： 1.虚假水位是怎样产生的？ 2.给水温度降低时,汽温如何变化？ 3. 定期排污时，汽温如何变化? （三）过热汽温的调节 烟气侧调温只作粗调，而蒸汽侧（用减温器）调温作为细调。 1．蒸汽侧调节汽温： 当汽温升高时，开大减温水门，增加减温水量；当汽温降低时，关小减温水门，减少减温水量。 特点：只能使蒸汽温度降低，而不能升高 2．烟气侧调节汽温 随时了解煤质的变化，合理调整风量，维持良好的燃烧工况。 调整给煤量、回灰量、脱硫剂，调整炉膛温度 四、床温的调节与控制 正常运行时，流化床温度一般控制在850～950℃之问，最高不超过1000℃，最低不低于800℃。流化床锅炉一般设置有沸下、沸中、沸上、炉膛出口及返料器等多个炉温测点，主要监控温度是沸下，即流化床密相区的燃烧温度。 影响燃烧的因素主要有给煤量、一次风量、二次风量、料层厚度、循环灰浓度、脱硫剂的给料量，给水流量及蒸汽流量等。 锅炉正常运行时，供汽量稳定时： 如果风量不变，给煤量减少，炉温降低。 给煤量不变，风量增加，炉温亦下降。 当给煤及风量稳定，冷料增多，料层增厚时，炉温下降； 循环灰浓度增大，返料量增大，从流化床带出的热量增多，炉温下降。 供给的脱硫剂量增大，吸热量增大，炉温下降。 蒸发量增大，给水量加大，传热量大，炉温下降。 五、汽包水位调节 （一）水位偏离正常值的危害 水位过高时，汽水分离效果变差 。 水位过低时，则可能引起锅炉水循环破坏。 汽包正常水位允许变化范围为±50mm。 （二）水位变化的原因 给水量与蒸发量的平衡遭到破坏，或者工质状态发生改变 。 1．锅炉负荷 水位变化的幅度反映了锅炉给水量与蒸发量之间平衡关系遭到破坏的程度（排污及阀门漏泄除外），如给水量大于蒸发量，则水位上升；给水量小于蒸发量，则水位下降。 在锅炉运行中，当负荷突然变化时，水位的变化还有一个特殊的过程。称为“虚假水位”，水位变化是暂时。 当负荷突增时，水位会很快上升。（如安全阀启座）。（应加强给水） 当负荷突减时，水位会很快下降。（如甩负荷）。（应减少给水） 2．燃烧工况 在外界负荷和给水量不变的情况下， 当燃烧突然加强时，水位暂时升高而后下降。 燃烧↑，产汽量↑，水位↑（虚），汽压↑， 水位↓。 燃烧突然减弱时，