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造纸毛毯在使用中的常见问题及控制手段
陈平(海门市造纸网毯厂 江苏海门226132)
摘要:介绍了造纸毛毯在纸厂使用过程中出现的常见问题,着重从毛毯的制造角度
分析出现这些问题的原因,并提出了相应的毛毯制造过程的控制手段。
关键词:造纸毛毯;起毛;压花;毯印;变形;控制手段
造纸毛毯作为纸浆和纸的载体,在造纸过程中对纸的产质量、企业的效益
有着直接的决定性的作用。积极配合造纸企业,减少毛毯在纸张抄造过程中出
现的常见问题,应该是造纸毛毯企业不断进行研究的课题。
一、造纸毛毯使用中的常见问题
纵观造纸毛毯在纸厂抄造中经常出现的问题,归纳如下:
1.起毛。造纸毛毯在使用中毯面产生不规则的长毛或毛球,这些长毛和
毛球易零星粘附纸浆和湿纸,程度轻微的,造成纸病,严重的导致纸页报废,
无法抄造而下机。
2.压花。习惯上我们看到成纸纸面上呈现散花状的小块,称之为压花。
严重时纸页被压溃,出现纸孔(洞),导致纸页报废。
3.毯印。在成纸的纸面上呈现规律性的基布痕,不规则的半透明、透明
点和疵点,这些纸病习惯上都称之为毛毯印痕。轻微的造成纸页降级,严重的
使纸页报废或抄造中易断纸而无法抄造。
4.变形。从毛毯上机到下机,无论是毛毯伸长、缩短、伸宽、变窄,还
是毛毯纬向(即宽向依标准线为准)与导辊不平行,都称之为变形。特别是毛
毯正常上机使用一段时间后,张紧辊已调至极限,毛毯还过紧或过松无法抄造,
或是毛毯不能满足最基本的纸页抄宽,或是标准线明显歪斜(夹角10。),
造成毛毯开孔率有所下降,这些现象表明毛毯正严重变形,无法满足抄造条件
了。
二、从毛毯制造角度分析造成这些常见问题的原因,及相应的控制手段
1.起毛原因及控制手段
造纸毛毯在纸厂使用中与导辊、吸水箱面板产生磨擦作用,有时15蚝以
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上高压水的冲洗作用,甚至毛毯与毛毯间的线速度偏差磨擦等作用,与毛毯制
作的针刺工艺和定型、后整理工艺不相符合时就产生起毛。因此了解毛毯在纸
厂使用中的环境条件,制订与之相吻合的针刺、定型、后整理工艺非常重要。
A针刺过程中应严格制订和控制每次纤维铺层的最高定量、针刺密度和深
浅度,防止因纤维与纤维、纤维与基布间的针刺抱合未到位而在纸厂使用中很
快产生起毛。
B.针刺后的半成品毛毯在定型、后整理前也应尽量减少挪动和搓碰,以免
在毛毯出厂时就已出现起毛现象。
C.热定型应确保足够的预热和定型时间,防止表里不一,杜绝在毛毯中的
水分未预热挥发完的情况下就开始定型。定型程度一定要掌握恰当,既要保证
纤维间充分抱合,又要不使纤维过分老化或熔溶,影响纤维强力、毛毯透水性
和亲水性能。
D.应根据实际情况及时提醒纸厂将吸水箱面板的边角、(主要是毛毯进1:3侧
边)钝化,面板表面应光滑平整。尽量不用15kg以上的高压针型洗涤,少用
打毯器。使用中尽可能的杜绝粗糙物与毛毯的表面相磨擦,从而造成局部起毛
或掉毛。如出现轻微的起毛,应及时查找相对应的位置是否有不正常磨擦并加
以排除。同时毯面可用喷灯或气割枪进行燎毛烧毛,确保正常使用。
2.压花的原因与控制手段
应该说压花是造纸过程中最常见、普遍的突出问题,也是关联纸厂、毯厂
因素最多的问题。A.正常一床新的毛毯刚上机一星期内就星星点点或大面积产
生压花,我们称之为假象压花。其多数原因是毛毯在软化过程中方法不对或时
间不够,没有把毛毯中的气孔完全疏通就开始带纸。因此毛毯厂应有适应自己
特点的毛毯初期试用方法提供给纸厂,使纸厂正确软化。B.毛毯在制造过程中
基布或纤维局部或小块碰到油污也应及时清洗掉。(因油具有拒水性,毛毯中
的油还有很强的吸附浆料中的细小颗粒物和杂质的特点,从而易使油污的地方
早早压花)。C.针刺时毛网的不匀率过高,特别是局部多毛或毛网接头过分重叠
等也易造成毛毯局部压花。因此毛毯制造中应有较严格的考核和检验控制,杜
绝毛毯接头重叠和脱接,防止零星散毛掉入毛网中,每层针刺毛网单片组成数
应越多越好,半成品毛毯的修补应由经过培训的合格人员专职进行。D.定型、
后整理也很关键,定型过老(使表面形成局部纤维熔溶薄膜),毯面无气孔,
从而使毛毯过早产生压花。E.毛毯工艺制订不合理,如纤维的采用、毛毯的定
量过高等,也是造成毛毯压花期提前的重要
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