年8萬吨丙烯腈回收工段的初步设计稿毕业设计稿.docxVIP

齐 齐 哈 尔 大 学 毕业设计（论文） 题 目 年8万吨丙烯腈回收工段的初步设计 学 院 化学与化学工程学院   摘 要 本文是主要研究年产8万吨丙烯腈回收工段的初步设计。文中首先论述回收工段的目的、国内外发展现状、市场前景以及生产方法。根据查找资料，确定生产装置采用以水为溶剂的萃取精馏塔工艺流程，主要目的是将丙烯腈与乙腈分离。本文重点阐述了丙烯腈回收工段。包括工艺原理和工艺流程的论述。根据工艺参数进行物料衡算、热量衡算和设备计算，并依据计算的数据进行设备选型。并且对该工段的工艺控制、 “三废处理”做了说明。最后根据工艺条件利用Auto CAD绘制带控制点的工艺流程图，并且完成了20 000字的设计说明书。 关键词：丙烯腈；乙腈；溶剂水；回收  Abstract This article is mainly an annual output of 80,000 tons of acrylonitrile recovery section the preliminary design. Firstly, this paper discusses the purpose of the recovery section, development in the world, the market prospects and production methods. To find the information of the production installations in the extractive distillation column with water as solvent process, the main purpose is the separation of acrylonitrile and acetonitrile. This article focuses on the acrylonitrile recovery section including process principles and processes discussing. Process parameters of material balance, heat balance and computing equipment, and equipment selection are based on the calculated data. Process controling, three wastes are described. Finally, according to the process conditions the use of Auto CAD drawing with a process flow diagram of the control points, completed the design specification of 20 000 words. Key words: Acrylonitrile; Acetonitrile; Solvent water; Recover  目 录 摘 要 I Abstract I 第1章 总 论 1 1.1 概述 1 1.1.1生产的意义与作用 1 1.1.2国内外发展现状和发展前景 1 1.1.3主要产品的性质特点与生产方法 1 1.2 设计依据 1 1.3 厂址选择 1 1.4 设计规模及生产制度 1 1.4.1设计规模 1 1.4.2生产规模 1 1.5 原料与产品规格 1 第2章 工艺设计与计算 1 2.1 工艺原理 1 2.2 工艺路线的 1 2.3 工艺流程简述 1 2.4 工艺参数 1 2.5 物料衡算 1 2.5.1回收塔物料衡算 1 2.5.2乙腈塔进行物料衡算 1 2.5.3回收塔分成器物料衡算 1 2.6 热量衡算 1 2.6.1回收塔的热量计算 1 2.6.2乙腈塔的热量计算 1 2.6.3回收塔分层器的热量计算 1 2.7 Aspen过程模拟 1 2.7.1全流程 Aspen模拟 1 2.7.2回收塔 Aspen模拟 1 2.7.3乙腈塔 Aspen模拟 1 2.7.4分层器塔 Aspen模拟 1 第3章 设备选择 1 3.1 选择原则 1 3.2 关键设备的选型 1 3.2.1回收塔塔径、塔高和孔径的计算 1 3.2.2最少理论板数计算 1 3.2.3塔高和塔厚计算 1 3.2.4换热器的选择 1 第4章 设备一览表 1 第5章 车间设备布置与设计 1 5.1 车间布置设计原则 1 5.2 车间设备平面布置