不锈耐酸钢题稿.ppt

第六章 不锈钢 主要内容 ? 6.1 概述 ? 6.2 合金元素对不锈钢组织和性能的影响 ? 6.3 铁素体不锈钢 ? 6.4马氏体不锈钢 ? 6.5奥氏体不锈钢 6.1 概述 一、 基本概念 不锈钢：在自然界环境和一定工业介质中具有耐腐蚀性 的钢。 化学腐蚀的特点：不产生腐蚀电流，在反应表面形成一层化学生成物。 氧化膜的形成及氧化膜的结构和性质是化学腐蚀的重要特征。 致密的氧化物膜（钝化膜）能阻止进一步的腐蚀； 不连续的或者多孔状的氧化膜对基体金属没有保护作用。 不同组织、成分、应力区域之间都可构成微电池。 电化学腐蚀的特点：有液体电介质存在，不同金属或不同相之间有电极电位差并连通或接触，同时有腐蚀电流产生。 在金属材料中，电化学腐蚀是由金属材料中不同相之间的电极电位的不同，在介质存在时构成原电池而产生的。 在生产实际中遇到的腐蚀主要是电化学腐蚀。 图1-20 珠光体组织发生电化学腐蚀的示意图 a) 珠光体的电化学腐蚀原理 b) 珠光体的微电池腐蚀 c) 珠光体组织的成像 二、钢铁材料腐蚀的基本类型 均匀腐蚀：腐蚀发生在金属裸露的整个表面上或零件使用的整个工作面上。又称一般腐蚀或连续腐蚀。 晶间腐蚀：晶界的电极电位低于晶内，导致晶界比晶内腐蚀程度大。 点腐蚀：在金属表面上极局部区域由于氯离子或氯化物盐引起的一种腐蚀破坏形式，它是由钝化膜的局部破坏所引起的。又称点蚀或孔蚀。 应力腐蚀：在张应力状态和特定的腐蚀介质（主要是氯化物盐、碱的水溶液以及蒸汽介质）作用下，材料发生破裂的现象。 氢脆：在张应力状态作用下的金属合金，发生腐蚀吸收阴极析出的氢（或其它氢）导致的脆化破裂。 腐蚀疲劳：在腐蚀介质和交变载荷共同作用下发生的破坏。 磨损腐蚀：在同时存在着腐蚀和机械磨损时，两者相互加速的腐蚀称为磨损腐蚀。 另外，由于宏观电池作用也会产生腐蚀。例如，金属构件中铆钉与铆接材料不同、异种金属的焊接、船体与螺旋桨材料不同等因电极电位差别而造成的腐蚀。 对不锈钢来说，晶间腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀是不允许发生的，凡是有其中一种腐蚀，即认为不锈钢在该介质中是不耐蚀的。 不锈钢的分类 根据不锈钢的基本组织，可将它分为五类： M不锈钢 Cr13型 ，Cr17Ni2 ，9Cr18 F不锈钢 0Cr17Ti, Cr25Ti, Cr26Mo1 A不锈钢 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, A-F不锈钢 Cr21Ni5Ti, 00Cr22Ni5Mo3N 沉淀硬化不锈钢：在马氏体基体上析出金属间化合物，产生沉淀强化 三、合金元素对电极电位的影响 Tammann定律：铁基固溶体中Cr含量达12.5%原子比（即1/8）时，电极电位有一个突跃升高；当Cr的含量提高到25%原子比（即2/8）时，铁基固溶体的电极电位又有一个突跃的升高。这一现象称为二元合金固溶体电位的n/8规律。 四、合金元素对不锈钢基体组织的影响 为了简便起见，表明不锈钢的实际成分和所得组织的关系，制成铬当量[Cr]-镍当量[Ni]图（适合于Ni-Cr系）。 钢中铁素体形成元素折合成铬的作用，奥氏体形成元素折合成镍的作用。 [Ni] =Ni+Co+0.5Mn+30C+25N+0.3Cu [Cr] =Cr+Mo+2.0Si+1.5Ti+1.75Nb+5.5Al+ 5V+0.75W 可以根据钢的实际化学成分来估算钢的组织. 合金元素的作用 Cr 决定和提高耐蚀性的主要元素. 提高基体的电极电位，但不是均匀的增加，而是突变式的。当Cr的含量达到1/8，2/8，3/8，……原子比时，Fe的电极电位就跳跃式显著提高，腐蚀也显著下降。这个定律叫做n/8规律。折算成重量比： 12.5×52/56=11.7%， 这便是不锈钢的最低铬含量。由于钢中存在C，与Cr能形成Cr23C6，则Cr的含量一般不少于13%。 形成保护膜，钢钝化时能形成富铬的氧化物，具有尖晶石结构，在许多介质中具有稳定性。 有利于形成单相F组织。 稳定钝化区 Ni 稳定钝化区 形成单相Ａ。 提高基体的电极电位（也符合 n/8 规律，与Cr配合，才能充分发挥； Mn，N 提高高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。 Mo 提高不锈钢的钝化能力，扩大其钝化介质范围（浓硫酸、稀盐酸、磷酸和有机酸），且能阻止点腐蚀倾向。 含Mo的钝化膜：Fe2O3-Cr2O3-MoO3，致密，稳定性好，能防止Cl-穿透。 Cu 少量加入可有效地提高不锈钢在硫酸及有机酸中的耐蚀性。 Si 提高在盐酸、硫酸和高浓度硝酸中耐蚀性。 Mo, Cu