各种抽油泵的结构及工作原理题稿.ppt

各种抽油泵 长柱塞短泵筒防偏磨抽油泵 长柱塞防砂抽油泵 斜井抽油泵 防气防砂抽油泵 防腐泵 刮垢抽油泵 　长柱塞短泵筒防偏磨抽油泵 结构原理图 工作原理图 结构分析 结构分析 优点 反馈力大且稳定 可有效拉直抽油杆，防止杆、管偏磨。 具有自泄油功能，柱塞泵筒提出泵外即可自动泄油。 抽稠能力强，抽稠黏度不大于2000毫帕.秒。 可进行注水、注气等吞吐作业。 应用范围广，可在稠油井、稀油井及聚趋井中使用 技术参数 作业注意事项 该泵Φ44/32及Φ56/44规格上部可直接与Φ73油管连接，Φ70/56以上规格大泵需配脱接器使用，无需配泄油器使用，柱塞泵筒提出泵外即可实现泄油功能。 Φ44/32及Φ56/44规格抽稠泵作业方法及步骤与普通泵相同， Φ70/56抽稠泵上部连接Φ89油管，长度不得短于冲程+2米，上部可根据油管情况使用脱接器。 抽汲黏度不大于2000毫帕.秒 注意事项 该泵在含砂井中使用时，泵下需进行防砂处理。 该泵不得超冲程使用。 该泵不得在大斜度井中使用。 用户需将该泵进行注气作业或用于酸化井中使用时应在定单中注明。 该泵上行载荷为大泵载荷。 　　长柱塞 　防砂抽油泵 结构简图 结构特点 采用了长柱塞、短泵筒结构 采用了侧向进油结构 采用了环空沉砂结构 优点 可有效的解决砂卡柱塞现象 减轻了柱塞与泵筒的磨损，防止砂磨现象 停井时可防止砂埋抽油杆 技术参数 注意事项 泵下须接带丝堵的尾管，其密封要求与泵上油管相同。 Ф56泵上端须接一根内径Ф76（3in）油管Ф70泵上端须接一根内径Ф89（3 1/2in）油管，然后再根据需要变径。 下泵前应彻底冲砂至井底，用通井规检验油管。 尾管沉度不得超过油层顶界。 不得超冲程使用。 尾管长度一般为100米—300米，具体由含砂量确定。 不得在酸化后的油井中用于排酸。 油气比较高易发生气锁的油井不宜采用。 严禁在拐点及其下部使用。 　斜井抽油泵 结构原理图 结构分析 结构特点 阀罩内部使用导向筋，限制了阀球的摆动 阀罩内使用复位弹簧，阀球能够迅速回位 优点 采用导向筋结构减小了阀球运动的空间 阀球摆动幅度小 泵效高、阀球复位迅速 技术参数 防气防砂抽油泵 结构原理图 工作原理图 优点 拉阀强制开启,提高了泵效 固定阀采用导向筋结构减小了阀球的摆动空间,加快关闭. 采用挡砂块减小了柱塞上下两端的压差,游动阀开启迅速. 采用挡砂块可防止停井后砂粒进入泵筒造成卡泵 采用等径柱塞刮砂结构，可防砂卡 技术参数 注意事项 粘度小于2000mPa.s 含砂小于0.5% 油气比小于500 56规格的抽油泵需使用Φ89的油管或配套脱接器使用. 　防腐抽油泵 结构原理图 特点 结构简单 泵效高 耐腐性能强 泵筒、柱塞采用耐腐蚀材料处理 该泵的所有标准件均采取防腐处理 技术参数 注意事项 下泵前, 用通井规检验油管。 不得超冲程使用。 严禁在拐点及其下部使用。 泵下需连接筛管 出砂井中使用时,泵下必须配防砂装置或进行防砂处理. 不能在含气较高的油井中使用。 刮垢抽油泵 结构原理图 工作原理图 结构特点 结构简单，成本低 刮垢能力强 寿命长 技术参数 1、2、3 1、2、3 1、2、3 1、2、3 1、2、3 间隙代号 4900-7900 4900-7900 4900-7900 4900-7900 4900-7900 总长mm 108 89 89 89 89 最大外径mm CYG22 CYG19 CYG19 M18X1.5 M16X1.5 连接抽油杆螺纹 3 1/2 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 下部油管螺纹 3 1/2 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG 上部油管螺纹 4500-7500 4500-7500 4500-7500 4500-7500 4500-7500 泵筒长度mm 1200 1200 1200 1200 1200 柱塞长度mm 3-6 3-6 3-6 3-6 3-6 冲程m φ70 φ56 φ44 φ38 φ32 公称直径，mm * * 公称直径mm ф44/32 ф56/44 ф70/56 备注 冲程m 1.5-3 3-5.1 3-5.1 ? 泵筒长度mm 1200 1200 1200 ? 柱塞泵筒长度mm 3300-4800 4800-7000 4800-7000 ? 小柱塞长度mm 1200 1200 1200 ? 上部联接油管螺纹 2 7/8TBG 2 7/8TBG 3 1/2TBG ? 下部