采煤工作面坚硬顶板控制技术题稿.doc

坚硬顶板控制技术 普通综采工作面强制放顶技术 一、工作面概况和煤层顶板情况 1、工作面概况 2、煤层顶板及水文情况 3、工作面参数 二、顶板处理方法 我们把回采中的顶部处理分为两个部分，第一部分当工作面推进到20米左右直接顶不塌落或塌落高度达不到要求时进行初次放顶。初次放顶后随着工作面的推进，顶板可能出现下列三种情况：第一种情况为随采随自，这是最理想的；第二种情况为部分地段顶板不塌落或塌落高度不够，可采取局部人工强制放顶；第三种情况是直接顶的厚度小于4米，需对老顶进行放顶处理。 （一）、初次放顶 1、钻机的选择： 钻机的类型： 全液压钻机：石家庄煤机厂制造的TXU-75型、西安煤科院制造的MK系列、石家庄万达制造的ZYJ269／168架柱式液压回转钻机等。 风动钻机：宣华制造的QZJ-100b 岩石电钻：烙阳和石家庄中煤生产的2KW、3KW、6KW等。 特别坚硬的顶板（如砾岩）用风动钻机，一般性的顶板f值小于12的用全液压钻机，比较方便用石家庄万达制造的ZYJ269／168架柱式液压回转钻机。 全液压钻机和风动钻机一般都是打深孔的，打浅孔可用岩石电钻，一般不超过8m。 2、爆破器材的选择： 根据矿瓦斯情况而定： 《煤矿安全规程》第七章第三节第三百一十九条规定，井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药。煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定： (1)、低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 (2)、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。 (3)、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。 (4)、在采掘工作面中，不得使用导爆管或普通导爆索。 顶板是否有淋水，有则应选择抗水炸药。 炸药的爆炸性能主要有2个指标： 炸药的威力：系指其所具有的总能量。在理论上可用炸药的作功能力近视地表示炸药的威力。 炸药的猛度：系指爆炸瞬间爆轰波和爆炸气体产物直接对与之接触的固体介质局部产生破碎的能力。 导爆索必须使用煤矿许用导爆索；雷管使用煤矿许用电雷管（瞬发电雷管和5段以内的毫秒延期电雷管）；放炮使用放炮器。 3、放顶参数的确定 1）、初次放顶步距的确定 根据顶板岩性和结构确定初次放顶步距。 2）、处理顶板垂深的确定 M－P H＝———— K－1 式中：M一采高 P一顶板塔落的空隙取0.5米 K一岩石碎胀系数取1.4 3）、最小抵抗线及孔深的确定 根据工作面顶板岩性和炸药参数并参照大同煤矿集团公司经验数据而定。 4）、放顶组数及孔深的确定： 总的原则是：既要考虑放好顶，又要考虑到不耽误或少耽误生产， 孔深主要考虑的因素是：与生产协调，打孔和装药方便， 5）、其它参数： （1）、炮孔的角度： 水平角度（与煤壁的夹角）： 考虑放顶时不损坏支架等设备和钻机司以打孔的角度，同时考虑 炮孔不能被破坏。 仰角：根据最小抵抗线确定 （2）、装药长度（LZ）一般为孔深的2／3，封孔长度（Lf）不小于孔深的1／3。 （3）、装药量 每孔装药量为：LZ×2kg/m 初次放顶总装药量为：每孔装药量之和。 （4）、装药采用人工装药，放炮采用一次起爆。 (5)、药卷规格：Φ50 × 500mm 6）、网络布置：采用并串联回路，用分段毫秒雷管起爆导爆索，导爆索起爆炸药，采用正向爆破。 (7)、放炮位置的确定 装药段的最小距离必须离开支架3m以上 (8)、其它参数见表一。 初次放顶及参数表 序号 项目名称 单位 炮孔名称说明 说明 A1 A2 B1 B2 C1 C2 1 炮眼长度 米 30 30 20 20 15 15 2 炮眼水平角 度 30 30 50 50 70 70 3 炮眼垂直角 度 13 18 18 25 20 33 4 炮眼直径 mm Φ65 5 炸药密度 g/cm3 0.95-1.1 6 每米装药量 Kg/m 1.9-2.2 7 装药长度 米 20 20 13 13 10 10 8 每孔装药量 Kg 40 40 26 26 20 20 9 充填物长度 米 10 10 7 7 5 5 110 导爆索长度 m/孔 64 64 44 44 34 34 111 雷管个数 个 2 2