仪表阀验收标准.doc

总则 本验收标准适用于技术管理部自控科工程项目仪表阀（公称尺寸≤DN25仪表阀）进厂验收。依据如下标准编制： JB/T 7747-2010 针形截止阀 GB/T 196 普通螺纹基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 12220 通用阀门 标志 JB/T 7928 通用阀门供货要求 GB/T 7306.2 55°非密封管螺纹 GB/T 12716 60°密封管螺纹 GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 JB/T 8473-1996 仪表阀组 JB/T 1751 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸 以上标准以最新出版版本为准。 入厂货物必须包含装箱清单、材料单、材质检验报告。 1 外观检验 1.1产品表面无明显锈蚀、凹陷及其他机械损伤，划痕，无裂纹、缩孔等缺陷。 1.2螺纹的表面不得有乱牙、断牙和平牙现象。 1.3密封面、垫片、坡口的加工，不得有划痕、径向划痕、松散、翘曲、开裂等缺陷,表面应平整光滑。 1.4 必须具有质量证明书或合格证。 1.5阀门的手柄或手轮操作应灵活、轻便，开闭时不得有卡涩现象，阀杆的全开与全闭位置应符合要求。 1.6 仪表阀应处于全闭的位置 2 标志检验 2.1 阀门标志至少必须包含以下5项内容，标记在阀体或名牌上：公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标、介质流向箭头。 2.2 手轮检验。带手轮阀门，应有明显的指示关闭方向的箭头和“关”字，或开、关双向箭头及“开”、“关”两字。 2.3 标志必须清晰，无错字。 3材料检验 阀门材料化学成分验收标准依据GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》等标准。 4阀体连接端检验 4.1 阀体连接端形式有：焊接、螺纹连接和卡套连接等。 4.2 内螺纹连接的圆锥管螺纹应符和表一所述，符合GB/T 7306.2和GB/T 12716标准定义的螺纹规格。 表一 内/外螺纹尺寸、长度与公称尺寸的对应关系 单位:mm 公称尺寸DN 3 6 10 15 20 25 螺纹最小 长度 内螺纹 6.7 10.2 10.4 13.6 13.9 17.3 外螺纹 10 11 13 14 16 19 螺纹尺寸 55° Rc1/8 Rc1/4 Rc3/8 Rc1/2 Rc3/4 Rc1 60° NPT1/8 NPT1/81/4 NPT1/83/8 NPT1/81/2 NPT1/83/4 NPT1/81 4.3 外螺纹：管螺纹符合GB/T7307标准，普通螺纹符合GB/T 196、GB/T 197标准。螺纹尺寸和公称尺寸（DN）的对应关系按JB/T1754的规定。采用普通螺纹规格时，连接端必须带有接头、接头螺母和接头垫片。 4.4承插焊连接的阀体连接端承插口尺寸按下表二规定或订货合同要求。 表二 承插口尺寸 单位：mm 公称尺寸DN 6 10 15 20 25 承插口 尺寸 14.4 18.4 22.5 28.5 34.5 4.5 阀体连接端接头最小壁厚规格 表三中定义各类材质阀门接头所对应的壁厚情况，允许出现正负误差，误差标准：+12% ~ -15% 表三 接头壁厚规格 单位mm 材料 DN PN(公斤) 16 25 40 64 100 160 200 20 ≤10 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 ≤25 3 3 3 3 3.5 4.5 4.5 12CrMo ≤10 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 ≤25 3 3 3 3 3.5 4.5 4.5 12Cr1Mo ≤10 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 ≤25 3 3 3 3 3.5 4.5 4.5 15CrMo ≤10 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 ≤25 3 3 3 3 3.5 4.5 4.5 16Mn ≤10 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3.5 3.5 ≤25 3 3 3 3 3.5 4 4 1Cr18Ni9Ti ≤10 2 2 2 2.5 ≤25 2.5 2.5 2.5 3 316 ≤10 2 2 2 2.5 ≤25 2.5 2.5 2.5 3 4.6 螺纹、阀体连接端的外径/内径用游标卡尺检验，螺纹的长度用深度尺检验，其尺寸和公差需符合相关标准的要求。 5 其他 5.1 清洁度的检测（如有必要）：内腔表面（包括所有内件表面）所含杂质和污物的质量总和不大于0.03g。 5.2 有特殊处理要求的仪表阀门，比如禁油、脱脂处理，执行相对应的禁油、脱脂验收标准。 6 附则 以上验收标准适用于普通类仪表阀，如有特殊订