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九、焊接规范参数 钨极氩弧焊主要规范参数是电流、氩气流量、焊接速度、钨极直径、板的厚度、接头型式等 不锈钢氩弧规范列表如下: 板材厚度 钨极直径 焊丝直径 接头型式 焊接电流 气体流量 0.5 1.0 1.0 平对接 35-40A 4-6 0.8 1.0 1.0 添加丝 35-45A 4-6 1.0 1.6 1.6 40-80A 5-8 1.5 1.6 1.6 60-100A 6-8 2.0 2-2.5 2.0 80-130A 8-10 3.0 2.5-3 2.25 120-150A 10-12 十、焊接操作 1、焊前 检查设备、水、气、电路是否正常,焊件和焊枪接法是否符合要求,规范参数是否调试妥当,全部正常后,接通电源、水源、气源。 2、焊接 把焊枪的钨针端部对准焊缝起焊点,钨针与工件之间距离为1-3mm按下焊开关,提前送气,高频放电引弧,焊枪保持70°-80°倾角,焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动,并在移动过程中观察熔池,焊丝的送进速度与焊接速度要匹配,焊丝不能与钨针接触,以免烧坏钨针,焊枪。同时根据焊缝金属颜色,来判定氩气保护效果的好坏。 3、收弧的方法: ? (1) 焊接结束时,焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。熄灭电弧后,在熄弧处多停留一段时间,使焊缝终端得到充分氩气保护,防止氧化。 ? (2) 利用焊机的电流衰减装置,在焊缝终端结束前关闭控制按钮,此时电弧继续燃烧,焊接继续,直至电弧熄灭,保证了焊缝端部不至于烧穿,保证了焊缝质量。 ? (3) 重要结构的焊接件,焊缝的两端要加装引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上进行,熄弧在熄弧板上进行,保证了焊缝前点和终端的质量。 十一、焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料 效 果 不锈钢 最好 良好 较好 不良 最坏 银白、金黄 蓝色 红灰 灰色 灰黑、黑色 十二、钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施 缺陷 产生原因 防止措施 夹钨 (1)钨极直接 接触焊件 (2)钨极熔化 (1)采用高频引弧 (2)减少焊接电流或增加钨极直径 (3)调换有裂纹的钨极 气保护效果差 氩气纯度不高 (1)采用纯度为99.99%的氩气 (2)有足够的提前送气和滞后停气时 (3)做好焊前清理工作 (4)正确选择保护气流量 (5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等 缺陷 产生原因 防止措施 电弧不稳 (1)焊件上有油污 (2)钨电极污染 (3)钨电极直径过大 (4)弧长过长 (5)钨电极端头未磨好 (1)做好焊前清理工作 (2)去除污染部分 (3)使用正确尺寸的钨电极及夹头 (4)调整喷嘴距离 (5)重新磨制钨极端圆锥角大小 钨极损耗 (1)保护不好,钨电极氧化 (2)枪与焊机极性接反 (3)夹头过热 (4)钨电极直径过小 (5)停焊时钨电极被氧化 (1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量 (2)更改焊枪与焊机输出的连接 (3)增大夹头直径 (4)调大钨极直径 (5)磨光钨电极,调换夹头 十三、安全生产 钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。 主讲:陈冬敏 维修电工职业技能培训 20.电焊机的维护与检修 电焊机 焊条电弧焊所用焊机按电源的种类可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。其中直流弧焊机按变流的方式不同又分为:弧焊整流器、逆变弧焊机和旋转式直流弧焊发电机(现已淘汰)等。每一类型的焊机根据原理和结构特点又可分为多种型式,具体见图3—4 (一)、交流弧焊机 1、结构 交流弧焊机的三个类别的结构分别如图3—7~图3—9所示。 图3—5 BX1—330交流弧焊机 1—初级绕组;2、3—次级绕组;4—动铁芯;5—静铁芯;6—接线板;7—摇把 2、工作原理 焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯,磁阻增大,漏磁减小,则电流增大,反之,则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。 图3—6 BX2—500型(同体式)焊机结构示意图 1—固定铁心 2—初级绕组 3—次级绕组 4—电抗线圈 5—活动铁心 ? 3、特点 目前交流弧焊机有BX-1至BX-6,6
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