第五章 综采放顶煤回采工作面矿压控制 山科.ppt

* * 综采放顶煤采场矿压控制 事故原因 　①顶板岩层较厚且整体性较好，这就使得基本顶易产生大面积悬顶，长时间不垮落； 　②顶板砂岩含水丰富，赋水面积大。当采动引起的导水裂隙带达到含水层富水区段时，顶板水便由采动裂隙下泄至回采工作面。赋水区的水压增大了基本顶来压的强度； 　③构造影响。来压时工作面位于断层处，岩层弱面及裂隙异常发育状态诱导工作面突然来压，而且导通了上覆岩层的赋水区，导致顶板来压后多次突水； 　④开采厚度的影响。顶煤垮落后直接顶不能充满采空区，基本顶垮落时形成冲击压力； 　⑤ 深部开采。地压大，来压强烈，压力显现剧烈。 Roof Control of Fully Mechanized Top Coal Caving Face * * 综采放顶煤采场矿压控制 　应采取措施 　①加强矿压观测，进行异常来压的预测预报工作，制定有效的来压期间的防范措施； 　②对工作面液压支架的立柱、千斤顶和阀门等液压构件加强维修管理； 　③加强新采区首采工作面安全开采的技术研究工作；摸清地质情况，针对各种不利因素，超前采取防止措施。对于工作面遇到异常来压现象，及时分析原因，及时采取应对措施，防止事故扩大； 　④防范工作面突水，对富水量大、受水威胁的回采工作面，必须进行水文探查，在生产过程中坚持有疑必探。 　⑤当工作面出现异常矿压显现时，要创造有利条件，采取有效措施，加快工作面推进速度，尽快摆脱压力集中区。 * * 综采放顶煤采场矿压控制 （3）坚硬顶板放顶煤事故 坚硬顶板条件下（如大同矿区放顶煤条件），坚硬顶板未明显运动时，无法对已垮顶煤及时压迫推移至放煤口作用，导致顶煤放出率低；大块顶煤垮落时，易于堵塞放煤口。 另外，当放煤口控制不当，将大块矸石放到后部刮板运输机或堵住放煤口时，尚没有有效的处置方法。当采用严禁使用的采空区放炮时，极易引起采空区瓦斯爆炸，我国综放工作面多次发生该类事故，并造成严重的人员伤亡。 5.3.3 急倾斜煤层条件顶板事故 采空区顶板来压压出采空区瓦斯引发瓦斯爆炸事故。 Roof Control of Fully Mechanized Top Coal Caving Face 1、按工作面布置方式分放顶煤采煤法有哪几种？各适用什么条件？ 2、放顶煤采场直接顶的确定方法。 3、分析放顶煤采场的几种顶板结构形式，并简述其形成条件。 4、针对放顶煤采场的几种结构形式，论述其相应的“支架—围岩” 关系。 5、简述影响放顶煤支架选型的主要因素。 6、简述不同煤层条件下放顶煤采场易发生的顶板事故原因及应采取的 防止措施。 思 考 题 综采放顶煤采场矿压控制 一 综采放顶煤采煤法的分类 1 按工作面布置方式（位置）分类 （1）整层放顶煤采煤法 （2）预采顶分层放顶煤采煤法 （3）预采中间分层放顶煤采煤法 （4）水平分段放顶煤采煤法 2 按支护方式（支架类型）分类 （1）综采放顶煤（综放） （2）轻型综采放顶煤（轻放） （3）悬移支架放顶煤（简放） 二 综放采场需控岩层范围 放顶煤采场的需控岩层，主要指直接顶和顶煤，一般而言，由于顶煤的存在，基本顶的运动效应将被顶煤“弱化”，变为次要的控制对象（仅对回采工作面内部的顶板控制而言）。 综采放顶煤采场矿压控制 综采放顶煤采场矿压控制 1 直接顶 （1）直接顶的厚度在不同的开采阶段有变化，一般条件下，直接顶厚度约为2倍 采出厚度。 （2）下位直接顶（1.0～1.2倍左右采出厚度）由于断裂后回转空间大，垮落形态为不规则垮落带，而上位直接顶岩层断裂后回转空间小，垮落形态一般为规则垮落带）。 2 基本顶 基本顶活动的矿压显现是通过直接顶及顶煤介质传递到工作面煤壁及支架上，多数采场的基本顶运动在工作面的矿压显现并不是十分明显。基本顶运动时的动载系数一般在1.05～1.8之间，具体应通过矿压观测确定。 三 放顶煤采场的顶板结构及“支架—围岩”关系 1“煤-煤”结构 综采放顶煤采场矿压控制 在顶煤较厚、煤层结构复杂的情况下， 很可能出现支架上方未冒顶煤与采空区 已冒顶煤之间的拱式平衡结构，且这个 结构人为不易破坏 。简称其为“煤-煤” 结构。 综采放顶煤采场矿压控制 2“岩—矸”结构 未垮落岩层与已垮落大块矸石挤压而形成的半拱结构。这种结构形式是放顶煤采场最为常见的结构形式。 “煤-煤”结构示意图 “岩-矸”结构示意图 3 岩梁结构 当煤层上方存在大厚度坚硬岩层且直接顶厚度较小、顶煤较薄时，容易形成如图所示的岩梁结构。 四 综采放顶煤支架类型及支架选型