孔03第三章带传动x讲述.ppt

第一节. 概述 二、带传动的张紧装置 第二节 带传动的工作情况分析 一 带传动的受力分析 (3-7) 欧拉公式 影响带传递能力的因素有： 三、带传动的弹性滑动和打滑 主动轮的弹性滑动 带传动的弹性滑动和打滑 带传动的弹性滑动和打滑 带传动的弹性滑动和打滑 带传动的弹性滑动和打滑 第三节 带传动的设计准则和单根V带能传递的功率 二 单根V带能传递的功率 单根V带能传递的功率 带的疲劳强度——带的疲劳特性曲线： 在特定的基准带长、i=1，工作平稳 单根V带能传递的功率 单根V带能传递的功率 单根V带能传递的功率 单根V带能传递的功率 第四节 V带传动的设计 一、V带的结构与规格 按工作条件确定KA后计算计算功率Pc Pc=KAP kW 按Pc、 n1选带型号 按带型号选带轮基准直径dd1，由i定 dd2 ，验算带速 按空间限制确定中心距a，按a、dd1、 dd2估带长 验算包角α1 按带型号、i、α1、 Ld确定c1、c2、c3、c4、ΔP1、ΔP2 计算带的根数 确定单根V带的初拉力F0 初拉力F0的测量 计算压轴力 第五节 其他带传动简介 一 窄V带传动 二 多楔带传动 三 高速平带传动 四 同步带传动 经推导——GB11355-89计算式 在使用条件不同时，i≠1、α ≠180°或实际带长不等于特定带长，需修正 帘布结构 线绳结构 b bp θ h V带型号： Y、Z、A、B、C、D、E 小 大 节线——带弯曲时长度不变的周线， 节面——全部节线组成的面 节宽bp ——节面的宽度 V带传动的设计 bd dd 基本宽度bd——带节 面所在位置的带 轮槽宽 基准直径dd——带节 面所 在位 置的 带轮直径 Ld——规定的预紧力 下，位于测量带 轮基准直径上的周长 V带传动的设计 V带传动的设计 一般已知P、n1、I、空间限制、工作条件 按Pc、 n1选带型号，图3-16（p75） 按工作条件确定KA后计算计算功率Pc 按带型号选带轮基准直径dd1，由i定 dd2 ，验算带速 按空间限制确定中心距a，按a、dd1、 dd2估带长 按所估带长和带型号选带长Ld，验算包角α1 按带型号、i、α1、 Ld确定c1、c2、c3、c4、ΔP1、ΔP2 计算带的根数 工况系数 额定功率 acos a dd1 dd2 β acos a dd1 dd2 β A B C D 由表3-3选Ld 计算中心距 a G 1.8° 下一页 退出 上一页 分目录 第一节. 概述 第二节. 带传动工作情况分析 第三节. V带传动的设计准则和单根V带能传递的功率 第四节. V带传动的设计 第五节. 其他带传动简介 本章目录 下一页 退出 总目录 一、带传动的主要类型 摩擦带 平带 应用 V带 应用 啮合带 圆带 多楔带 应用 应用 平带 Q N 平带 Q N N fN fN φ V带 2.自动张紧装置 3.张紧轮装置 1.调节中心距张紧 滑轨和调节螺旋 摆动架和调节螺旋 二、摩擦带传动的主要特点 优点: 1 平稳 2 保护 3 简单 4 中心距较大 缺点： 1 i不准确 2 压轴力大 3外廓尺寸大 4 η低 5 寿命短 6 不适宜高温、易燃场合 二、摩擦带传动的主要特点 1 带中由离心力所产生的拉力 离心力 Fc Fc dC n 由离心力所产生的拉力Fc 一 带传动的受力分析 Fc Fc dC n 2 带传递的力 F0 F0 F0 F0 F2 F2 F1 F1 带轮受到的摩擦力 带受到的摩擦力 F+dF F dC n dN x F1 F2 Y ——有效圆周力 带传递的力 带传递的力 （3-7） 一 带传动的受力分析 1 F0， F0 ↑→Femax ↑ → 应力↑；磨损↑寿命↓ F0 ↓→Femax ↓ →跳动打滑 2 α， α ↑→Femax ↑ 一般αmin≧120° 特殊αmin =90° 3 f，f ↑→Femax ↑ 4 q ， q↑→dC ↑ → Femax ↓ 5 v，v ↑→dC ↑ → Femax ↓ 二、带的应力分析 带的应力分析 带的应力分析 带的应力分析 带的应力分析 F2 F2 F1 F1 a1 b1 c1 a2 b2 c2 从a1到b1 从b1到C1 F1 F1→F2 静弧 动角 静角 动弧 从动轮的弹性滑动 F2 F2 F1 F1 a1 b1 c1 a2 b2 c2 从a2到b2 从b2到C2 F2 F2→F1 静弧 动角 静角 动弧 结果: 2 η低 3磨损 4 温升 空载时: 动角 为0 静角 当 静角 动角 打滑——功能失效 一 带传动的失效形式和设计准则 失效形式：打滑、疲劳破坏 设计准则：不打滑、有足够的疲劳强度和使用寿命 保证有足够的疲劳强度： 保证不打滑