5洛阳会议中厚板-王新华教案.ppt

* * 国内管线钢超低硫精炼工艺 * [S]：5-30ppm； 扒净脱硫渣。 废钢分类管理； 严格挡渣(下渣监测、炉内留钢等）。 出钢预精炼： 加入铝：1.5~2kg/t； 加入石灰-萤石：5~10kg/t。 强脱氧；[Al]: 0.035~0.05%； 扩散脱氧： 铝粒：1~1.5kg/t； (T.Fe)：≤1％。 高碱度炉渣(R≧5，Al2O3：25％)； 渣量：20～25kg/t。 [S]含量变化 * 炉次 CaO Al2O3 MgO SiO2 TFe+MnO S (S)/[S] 1 58.87 24.49 4.87 9.48 1.85 0.52 473 2 61.01 27.31 3.88 6.13 0.78 0.36 514 3 59.31 28.04 4.58 6.67 0.86 0.38 475 4 59.93 28.59 5.01 5.03 0.96 0.37 370 * Dillingen公司VD强搅拌精炼工艺 N. Bannenberg, et al., Proceedings of the sixth International Iron and Steel Congress, 1990, Nagoya, Vol.3, p.603 转炉出钢过程向包内钢水加入铝、铁合金和6~7kg/t渣料； 出钢结束后进行3~4min吹氩搅拌； 钢包置入VD真空室内，补加铝、合金和渣料； 钢包加盖后抽取真空，由包底三个透气砖吹氩搅拌，总流量可达1800 Nl/ min； 30min内将[S]脱除至5ppm以下，同时完成脱氢。 采用LT工艺生产低硫、超低硫钢 * 浦项钢铁公司生产厚板，[S]低于20ppm钢采用LF，其余采用LT精炼工艺。 磷对钢板性能影响： 低温延性； 抗HIC性能。 中厚板低磷、超低磷控制： 大部分产品： [P]0.0150%； 寒地用钢材： [P]0.0120%； 抗酸性能管线钢： [P]0.0100% LNG储罐用钢： [P]0.0030% 3、低磷、超低磷钢生产工艺 * 单渣、双渣工艺脱磷 * 脱磷率： 单渣：90% 双渣：40%+90% Dillingen公司9Ni钢转炉冶炼工艺 * 终点： [C]?0.10%； [P]?0.02%。 将[Si]配加至0.4%； 加入石灰吹炼。 终点： [C]?0.04%； [P]?0.002%。 N. Bannenberg, et al., “Process routes for the production of IF steels and some other high quality steel grades with regard to steel cleanliness”, CSM-VDEh Steelmaking Technology Seminar, Beijing, Sept.3, 2001 * 铁水脱磷预处理-转炉炼钢工艺 * 日本钢铁企业低磷、超低磷钢生产工艺 井上茂，大量生產規模における不純物元素の精炼限界，ISIJ，1997，p151 * NKK福山厂9％Ni钢炼钢工艺 转炉渣 井上茂，大量生產規模における不純物元素の精炼限界，ISIJ，1997，p151 * 宝钢采用BRP工艺生产超低磷钢 蒋晓放，转炉脱磷少渣炼钢工艺技术发展与现状 4、优质中厚板非金属夹杂物控制 * 非金属夹杂物对钢板质量影响： 延性（延伸、面缩、冷弯、冲击韧性等）； 耐腐蚀性能； 抗HIC性能； 焊接性能（热影响区裂纹）； UT探伤不合。 非金属夹杂物控制标准 * 条串状夹杂物控制： A类（MnS）； B类（Al2O3簇群，CaO-Al2O3系塑性夹杂物，CaO-CaS串状夹杂物； 大型不变形夹杂物（DS类）。 （1）高Al2O3含量条串状夹杂物 * 某钢厂探伤不合钢板中夹杂物 * 编号 MgO Al2O3 CaO Type 编号 MgO Al2O3 CaO Type （1） 12 68 19 Spinel （8） 1 71 28 CA2 （2） 0 70 30 CA2 （9） 13 71 16 Spinel （3） 6 74 20 CA6 （10） 2 72 26 CA6 （4） 0 72 28 CA2 （11） 1 71 28 CA2 （5） 0 72 28 CA2 （12） 0 72 28 CA2 （6） 0 74 26 CA6 （13） 7 10 58 C3A （7） 0 67 33 CA2 （14） 2 73 25 CA6 编号 Al2O3 MgO CaO Type 编号 Al2O3 MgO CaO Type （1） 71 1 28 CA2 （7） 72 0 28 C