DCS常见故障教案.ppt

DCS系统常见故障及排除 现场常见的问题有三个方面： 1、从现场来的信号本身有问题； 2、系统硬件故障； 3、软件组态有错误或组态与硬件协调有误引起冲突。 1、现场信号问题主要有以下几个方面： 1.测量元件坏； 2.变送器故障； 3.连线问题：包括信号线接反、松动、脱落、传输过程中接地及传输过程中受干扰影响超过DCS系统可接受的干扰等。 总之从信号测量、发送，到DCS接线端子，这中间任何一个环节出错，所造成的结果都表现为数据显示有误。（替换法、排除法） 2、DCS硬件故障 这类故障是指过程控制层的故障，主要是DCS系统中的模块，特别是I/O模块损坏造成的故障，其次是DCS接地不牢靠，导致卡件损坏。这类故障一般比较明显且影响也是局部的，比如：参数显示没有变化，排除现场仪表故障可能后仍不能操作执行机构和电动门等。它们主要是由于使用不当或使用时间较长，模块内元件老化所致。如果模块周围的环境灰尘超标、温度高、湿度大将会大大缩短模块的使用寿命，因此鉴于DCS系统对温度、湿度、清洁度的严格要求。在安装前，操作室尤其是过程控制室的土建、安装、电气、装修工程必须完工，如在夏季，空调要及时启用。另外，尤其在管道夹层上过程控制室，其盘柜的电缆孔洞一定要封堵好，否则，一旦管道漏汽窜入盘柜，即有可能造成重大故障。 DCS硬件故障常常表现为以下几个方面： 1.模块与底座接插不严密； 2.拨码开关错误、通讯线接线方向错误； 3.硬件接线与实际信号要求的不一致； 4.机柜内电源输出有误； 5.硬件本身坏。 日常维护时重点观察了解的地方为： 1、控制站卡件指示等显示是否异常（fail灯是否亮红灯）， 2、进入监控“故障诊断”画面查看是否有卡件运行故障提示、通讯网络异常提示， 3、检查系统供电是否正常。 4、检查控制站电源风扇是否运行，交换机指示灯是否正常，是否有腐蚀现象（接线头或机柜铜条处是否发黑等现象）。 XP243主控卡指示灯 故障案例分析： 1、在XP243主控卡出现故障的情况下，FAIL指示灯将以不同的频率闪烁的方式进行报警。可通过观察RUN灯、FAIL灯、STDBY灯的相对状态来确定其故障，如下表（故障指示说明）所示： 注：系统重启后，控制站主控卡灯常亮，许多卡件均闪红灯，下载组态后，故障灯消失。可能是主控卡的后备锂电池（电压3.6V），它的作用是用于断电情况下保护主控卡SRAM的数据（包括组态信息、控制算法等）。可用万用表测量后备锂电池的电压，如果偏移3.6V较大，就有故障，需更换电池；若电压约3.6V，锂电池是正常的，就分析其他原因了。 2、XP243X的FAIL故障指示灯无规则的“闪烁” 1.是否主控卡受到外部强干扰而引起复位 2.系统接地是否存在问题 3.电脑系统的网络通讯协议中是否安装多余的通讯协议或者网络服务，干扰了系统的正常通讯 3、主控卡出现经常性故障灯闪烁并重新启动 主控卡出现经常性故障灯闪烁，并重新启动，导致所有卡件通讯故障，经历数秒后一般能恢复正常。故障原因为主控卡机笼供电电压过低，导致主控卡不能正常工作，电压恢复后，主控卡恢复了正常工作。建议在系统所处电网供电电压波动较大时需采用UPS供电以保证系统正常运行。 4、故障现象：某JX-300X DCS系统检修后发现两块主控卡都不工作，主控卡所有的指示灯都不亮。 故障排除： 1.将两块主控卡依次重新插在相邻控制站主控卡位置，主控卡指示灯正常显示，排除主控卡本身硬件故障。 2.将一块IO卡件插在原主控卡槽位，IO卡件指示灯显示正常，基本将故障点定在主控卡槽位上。 3.万用表测量各机笼后5V、24V电压：主控卡机笼和第二个机笼24V为0；测量电源箱后电源5V、24V供电都正常，而24V输出到机笼的接线断开，重新接上24V电源线后，主控卡正常工作，故障消除。 5、注意事项 主控卡在生产过程中应尽量避免工人切换，如需对主控卡进行工作备用切换，应通过拔出一根工作卡的网线来实施；在系统故障诊断出工作卡有一网线通讯故障时，主控卡会自动进行切换。如果拔出主控卡并插回后，必须等数据拷贝完成后才可拔出另一块主控卡，否则在生产过程中会造成严重后果。 XP233指示灯对照表 1、XP233的COM灯不亮，实时监控故障诊断画面中显示SBUS端口0故障或者SBUS端口1故障、主控卡或数据转发卡I/O通道故障： 如果所有XP233卡COM灯不亮，且FAIL灯以一定的周期均匀闪烁，而所有的I/O卡件检测正常。这可能是组态中的XP233卡的地址或冗余状态与实际机笼中所插XP233卡的状态不一致。 如果只是某些机笼存在通讯故障，XP233卡COM灯不闪，则可能SBUS总线线路存在故障，应更换 SBUS线排除故障。 2、XP2