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14.装配工艺知识1.装配工艺知识
教学课题 装配工艺知识
教学课时 2
教学目的 了解装配的组织形式和工艺规程
掌握装配尺寸链含义
教学难点 装配尺寸链含义
教学重点 装配尺寸链含义
教学方法 讲解法、练习
教具准备 教材
教学过程
复习导入 回顾钻模的相关内容 新课学习 课题导入
工序是产品制造过程中的基本环节,也是构成生产的基本单位.即一个或一组工人,在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程,称之为工序.工序又可分成若干工步。加工表面不变、切削刀具不变、切削用量中的进给量和切削速度基本保持不变的情况下所连续完成的那部分工序内容,称为工步
?????一、装配的组织形式
装配的组织形式主要取决于生产规模、装配过程的劳动量和产品的结构特点等因素。
目前,在柴油机制造中,装配的组织形式主要有两种,即固定式装配和移动式装配。
1. 固定式装配
固定式装配是指全部工序都集中在一个工作地点(装配位置)进行。这时装配所需的零件和部件全部运送到该装配位置。
固定式装配又可分为按集中原则进行和分散原则进行两种方式。
⑴按集中原则进行的固定式装配 全部装配工作都由一组工人在一个工作地点上完成。由于装配过程有各种不同的工作,所以这种组织形式要求有技术水平较高的工人和较大的生产面积,装配周期一般也较长。因此,这种装配组织形式只适于单件小批量生产的大型柴油机、试制产品以及修理车间等的装配工作。
⑵按分散原则进行的固定式装配 把装配过程分为部件装配和总装配,各个部件分别由几组工人同时进行装配,而总装配则由另一组工人完成。这种组织形式的特点是工作分散,允许有较多的工人同时进行装配,使用的专用工具较多,装配工人能得到合理分工,实现专业化,技术水平和熟练程度容易提高。所以,装配周期可缩短,并能提高车间的生产率。因此,在单件小批量生产条件下,也应尽可能地采用按分散原则进行的固定式装配。当生产批量大时,这种方式的装配过程可分成更细的装配工序,每个工序只需一组工人或一个工人来完成。这时工人只完成一个工序的同样工作,并可从一个装配台转移到另一个装配台。这种产品(或部件)固定在一个装配位置而工人流动的装配形式称为固定式流水装配,或称固定装配台的装配流水线。
固定式流水装配生产时装配台安排在一条线上,装配台的数目由装配工序数目来决定,装配时产品不动,装配所需的零件不断地运送到各个装配台。
固定装配台的装配流水线,是固定式装配的高级形式。由于装配过程的各个工序都采用了必要的工夹具,工人又实现了专业化工作,因此,产品的装配时间和工人的劳动量都有所减少,生产率得以显著提高。
这种装配方式在中、大功率柴油机的成批生产中已广泛采用。
2. 移动式装配
移动式装配是指所装配的产品(或部件)不断地从一个工作地点移到另一个工作地点,在每一个工作地点上重复地进行着某一固定的工序,在每一个工作地点都配备有专用的设备和工夹具;根据装配顺序,不断地将所需要的零件及部件运送到相应的工作地点。这种装配方式称为装配流水线。
根据产品移动方式不同,移动式装配又可分为下列两种形式:
⑴自由移动式装配
自由移动式装配的特点是,装配过程中产品是用手推动(通过小车或辊道)或用传送带和起重机来移动的,产品每移动一个位置,即完成某一工序的装配工作。
在拟定自由移动式装配工艺规程时,装配过程中的所有工序都按各个工作地点分开,并尽量使在各个工作地点所需的装配时间相等。
这种装配方式,在中型柴油机的成批生产中被广泛采用。
⑵强制移动式装配
强制移动式装配的特点是,装配过程中产品由传送带或小车强制移动,产品的装配直接在传送带或小车上进行。它是装配流水线的一种主要形式。强制移动式装配在生产中又有两种不同的形式:一种是连续运动的移动式装配,装配工作在产品移动过程中进行,另一种是周期运动的移动式装配,传送带按装配节拍的时间间隔定时地移动。
这种装配方式,在小型柴油机大量生产中被广泛采用。
除上述两种装配组织形式外,对大型低速柴油机的装配,还出现一种固定形式的分段装配法。这种装配方式的特点是,将柴油机连同管路附件、行走平台和扶梯等,分成若干个分段,如机座、曲轴、机架、气缸体、上、下部行走平台分段等,各分段可同时进行分装配,然后再将装好的分段运送到总装试车台上进行总装配。
这种装配方式的优点是:分段装配可平行地进行,缩短了装配时间,可实现装配工作专业化,避免长时间高空作业,提高总装试车台的周转率等。
二、装配工艺规程
机器装配工艺规程同零件机械加工工艺规程一样,是工厂在一定生产条件下用以组织和指导生产的一种工艺文件。
1. 拟定装配工艺规程的依据和原始资料
⑴拟定装配工艺规程的依据
拟定装配工艺规程时,必须考虑几个原则:
①产品质量应能满足装配技术要求;
②钳工修配工作量尽可能减到最少,以缩短装配周期;
③
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