2.库存管理（刘明菲）.ppt.ppt

 * 第五章 库存管理 武汉理工大学管理学院 【学习目标】 本章主要围绕库存的定义和分类、现代库存管理的基本模型、现代库存管理的主要方法，物流与库存管理的成本结构，和如何有效降低物流的库存成本展开，这些都是对本章进行课程学习的过程中应该重点掌握的内容。 第一节 库存与库存管理的概念 一、库存与库存管理的定义 常见“库存”的定义 ——库存，是指处于储存状态的物品或商品。 ——库存，即Inventory和Stock，表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。 ——库存或存货，指企业在生产经营中为满足现在和将来需求而储存的物资。它包括的 范围很广，既可以指生产企业为生产需要储备的原材料、生产过程中出现的半成品、已经生产加工完毕的产成品，也可以指批发、零售商为满足销售需要而储备的消费品；还可以指维修、服务行业为经营需要而储存的零配件等等。 二、库存的种类 按照存货的拥有者来分 按库存物资的特性分 按库存所处状态分 按存货的目的分 其他库存 生产库存 商品库存 原材料库存(Raw Material Inventory) 在制品库存(Work-In-Process Inventory) 维修库存(Repair Inventory) 制成品库存(Finished Goods Inventory) 在库库存或静态库存 在途库存(Transit Inventory)或动态库存 周转库存(Cycle Stock) 安全库存(Safety Stock) 促销库存(Promotional Stock) 投机性库存(Speculative Stock) 积压库存(Obsolete，Dead or Shrinkage Stock) 季节性库存(Seasonal Stock) 三、库存的重要性 平衡供求之间的矛盾 降低总成本 有利于企业生产运作的平稳进行 满足客户即时服务的要求 缓解上下游企业间供需矛盾 四、现代化的物流管理要求尽力减少库存 库存消极的一面 占用资金，降低了资产的流动性 库存掩盖了许多产品质量上的缺陷 库存更容易造成物流管理的困难 五、库存管理的演进 1、“库存为企业的财产”时期 2、“库存为企业的墓场”时期 3、“利用科学的库存管理保有适 当库存量”时期 4、“向计量适当量发展”时期 5、“利用电脑的整合管理”时期 库存管理的历史 第二节 库存管理模型 一、推动式库存管理模型 推动式库存管理，首先是对每个仓库的需求情况做出预测，制定总体生产或销售计划，随后根据生产或销售批量向各个仓库分配产品，送达最终用户。它适用于生产、采购或者运输环节存在明显规模经济效益，供给季节性较强或者供给不足的情况。 步骤 1、预测两个生产/销售批量之间的市场需求情况； 2、统计每个存货点现有存货数量； 3、确定安全库存水平； 4、计算整个物流系统的需求； 5、从总需求中剔除现有存货，得到净需求量； 6、根据需求预测分配额外产品/商品； 7、计算每个存货点应分配的产品/商品总量。 应用举例 假设某企业由于受生产中规模经济的影响，每个月生产一次A产品，每次生产的批量为1，000吨。该企业现有两个仓库，分散在两个不同的地区。已知两地下月的需求预测分别为500吨和600吨，预测误差分别是50吨和100吨。另知两地仓库中现有存货分别是150吨，180吨，该企业期望达到的现货供应比率为90%。 根据已知条件，两地在下个月的预计平均需求为500吨和600吨，预测误差(实际就是概率统计中需求分布的标准差)为50吨和100吨。假设需求呈正态分布，则要达到90%的客户服务水平(查正态分布表可知90%的累计概率分布值为1.28)，所需要的安全库存量就是： 安全库存=预测误差 × z（累计概率分布值） 仓库1：安全库存=50 × 1.28=64（吨） 仓库2：安全库存=100 × 1.28=128（吨） 客户服务水平为90% Z = 128 期望需求 =500 总需求=平均需求+安全库存 =564  其中，生产批量超出需求的部分是按照两地预测的平均需求，按比例分配的。如果出现生产批量低于两地净需求和的情况，也可以按同样办法分配。当然，企业也可以参照以往的经营状况，在两地间平均分配产品，或者采用其他分配方式。 合计 1 292 330 962 38 1 000 仓库1 564 150 414 17.3 431.3 仓库2 728 180 548