降低CJ145K成纱千米棉结的探索.pdfVIP

“无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会” 0前言 降低CJl4．5K成纱千米棉结的探索 裴晓霞，张建新 (鹤壁同发纺织有限公司) 棉结杂质是影响成纱质量的一项重要指标，但只要合理选配原料，优化各工艺配置，加强设备基础管 理等措施，仍可获得较好的成纱千米棉结水平，这些提高对纯棉高档针织纱来说显得十分重要。现就我厂 使用青纺机FA23 1A配经纬纺机FA506细纱机生产CJl4．5K的实践情况予以介绍。 1配棉 配棉是整个生产质量控制中的关键环节，若配棉做得不好很难生产出优质纱线，配棉要突出重点，结 合用户质量要求及生产中质量控制难点有针对性的选配，就降低成纱千米棉结，对配棉成份的基本要求来 说，主要有：(1)要具有较好的原棉成熟度，一般要求马克隆值3．8～4．2之间。马克隆值低，纤维强度较低， 在高速梳理打击中短绒增加，棉结增多。马克隆值高，则纱条抱和力差，条干恶化；(2)纤维细度要适中， 一般要求，纤维的支数为5800-、-6000公支，纤维细加工中易于缠绕，形成棉结，纤维粗，则纱条截面内纤 维根数减少，纱线强力降低，不匀加剧；(3)短绒含量不超过14％，过高的短绒含量会进一步增DH力H-r负担， 降低成纱质量；(4)原棉含杂率含量应控制在1．5％以内；按照这些要求配棉，可有效降低成纱千米棉结的数 量。表l为A、B、C、D四组不同成份配棉的成纱千米棉结的比较。 表1不同成份配棉成纱千米棉结比较 配棉 配棉等级 马克隆值 公制支数 品质长度 短绒率％ 含杂率 成纱棉结个瓜m A 2．45 4．35 5723 29．53 10．51 1．21 53 B 2．76 4．21 5710 29．53 lO．30 1．56 58 C 2．59 4．26 5783 29．43 9．68 1．21 40 D 2．20 4．44 5693 29．50 11．09 1．03 25 2工艺流程 FA002A自动抓棉机A035E混开棉机HFA206四仓混棉机FAl06A梳针滚筒开棉机A092AST 双棉箱给棉机 A076E单打手成卷机 FA231A梳棉机FA302予并条机 JWFl381条并卷机 FAl268A精梳机 FA322B并条机HY491A粗纱机 FA506细纱机 AUTOCONER-238自动络筒机。 3各工序技术措施 3．1开清棉工序 开清棉是纺纱的头道工序，直接影响原棉的开松、混合、杂质的清除及短绒、棉结的增长。该工序必 须做到精细抓棉、早落少碎、均匀混合、少伤纤维、减少棉结的工艺原则。抓棉机抓取深度硬包要控制在 4mm以下，软包不要大于6mm，打手速度由713r／min降至665r／min，小车运转率要稳定在85％以上，实 ·384． “无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会” 现均匀供给、精细抓棉、降低棉块重量，为梳棉除杂创造条件。 ‘ 3．2梳棉工序 梳棉机是棉纺企业减少棉结的关键工序。我们主要从工艺优选，针布的选用和磨砺方法，保持良好的 设备状态上来减少棉结。梳棉机刺辊和锡林的线速比要合理选用，为了少增加短绒的产生，刺辊速度不要 过高，刺辊和锡林的线速比不能小于1：2，否则会不利于纤维从刺辊转移到锡林，使部分纤维回流而产生 棉结。盖板速度对于减少棉结也十分重要，在不增加短绒产生的前提下，可以将盖板速度适当提高至 150r／min以上。后固定盖板对于未进入锡林与盖板梳理区的纤维起予分梳作用，前固定盖板对锡林与盖板 梳理后的纤维起整理作用，能有效减少棉网中的弯钩纤维，固定盖板与锡林的隔距应偏小掌握，由进口至 出口逐步缩小。针布选用上主要是针布密度，我厂锡林针布密度为860齿／(25．4mm)2，盖板针布密度为 520齿／(25．4mm)2。针布的磨砺方法采用“勤磨、轻磨、精磨”，即磨砺次数大大增加，每次磨削量较小， 磨石细密磨砺质量精良，使针布针尖始终保持锋利状态，有利于减少和延长针布的使用寿命。梳棉设备主 要是做好“四锋一准”，保证锡林、盖板(包括固定盖板)、刺辊、道夫针布的锋利度。保证准确的上机工 艺隔距。为了保证针布的平整度，按一定周期对锡林铁胎进行平磨，这样有利于工艺隔距的精确。在锡林 针布平整度得到保证后，新包针布都不使用磨辊进行平磨，而仅用油石对锡林两端进行局部的整修，减少对 针布的损耗，也有利于降低棉结和延长针布的使用寿命。对于盖板踵趾面，要保持良好的润滑，减少积尘。 在日常维护保养中，要杜绝盖板不转或盖板剥取不净等现象的发生。 3．3精梳工序 精梳设备主要是保持良好的锡林、顶梳梳理作用和毛刷清洁状态，改进工艺设置，合理安排落棉和给 棉长度。在精梳准备工序，我们采用的是予并～条并卷的配置，采用的牵伸倍数8倍左右，一般不宜超过 10倍，小卷定量主要是影响到