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目 录
一、工程概况﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2
二、脚手架编制依据﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2
三、脚手架材质要求﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2
四、脚手架搭设流程、要求、方法及安全措施﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2
五、脚手架拆除方法及安全措施﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5
六、脚手架计算参数﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6
七、质量保证体系 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12
八、附件 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍18
工程概况:
本工程位于临河热电厂2×300MW机组,该脚手架为1#吸收塔塔内更换喷淋喷嘴及塔壁修补、堵漏、增加人孔门使用。塔壁顶板标高50米,吸收塔罐体直径13m。脚手架搭设高度约为27m,脚手架搭设为满堂红脚手架,满铺3层架板(27m、25m、23m处)。该脚手架只作为上人检修施工用,不得在脚手架上放置大型设备。
二、编制依据
《国家脚手架搭设规范》、《建筑施工计算手册》、《建筑施工手册》第四版、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑结构静力计算手册》(第二版)
三、材质要求
1、钢管应采用外径48mm,壁厚3~3.5mm,材质符合GB700(普通碳素结构钢技术条件),外表平直光滑,没有裂纹、分层、变形扭曲。
2、扣件应符合GB15831(钢管脚手架扣件)的规定,严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等疵病的扣件。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板采用符合有关要求。
四、搭设流程、要求、方法及安全措施
(一)搭设流程
1、脚手架搭设的工艺流程为:材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→铺脚手架板→扎防护栏杆
(二)搭设要求及方法
1、立杆间距
??(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m,立杆距吸收塔内壁间距0.2m。
??(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
??(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
??(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
?2、大横杆、小横杆设置
??(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
??(2)按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
3、剪刀撑
脚手架内侧立面的四个方向各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4、脚手板的铺设要求
??(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为300mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。
??(2)满铺层脚手板板必须垂直塔壁横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
??(3)脚手架板须用18#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
5、防护栏杆
??(1)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
??(2)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架底部竖立内外两根钢管,固定在脱硫吸收塔底板的垫板上,垫板采用5cm的木板,要求木板平整,无结疤、裂缝等质量缺陷。
7、脚手架的两端、转角处以及每隔6根到7根立杆应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与底面的夹角不得大于60°。
8、脚手架的荷载不得超过270kg/m2.搭好的脚手架应经使用单位及管理部门验收合格后方可使用,并挂好验收牌。
9、脚手架的外侧、斜道应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。上杆离地高度1.05~1.2m,下杆离地高度0.5~0.6m。
13、脚手
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