APQPO作果业程序.docVIP

文件等级： 二阶文件 文件名称： APQP作业程序 发行版次： A/0 文件编号： SC—243 生效日期： 2012年07月01日 制定部门 文控中心 立 案 审 核 核 准 受 控 文 件 章 0．1文件发行及变更记录 序 页码/版次 变 更 前 后 说 明 变 更 原 因 生效日期 001 A/0 首次发行 / 2012-07-01 页 码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 版 次 A/0 A/0 A/0 A/0 页 码 版 次 目的 为了规范新产品开发的先期策划过程，确保产品在可行性评价、小批量试产过程中能顺利进行，从而确保产品质量符合客户要求。 适用范围 适用于汽车配件客户新产品、更改产品的开发和准备过程，其它客户要求时也可采用。 定义和术语 3. 1 APQP：Advanced Product Quality Planning Control Plan 产品质量先期策划和控制计划。 3. 2 FMEA：Failure Mode and Effects Analysis 失效模式及后果分析。 3. 3 MSA：Measurement System Analysis 测量系统分析。 3. 4 SPC：Statistical Process Control 统计过程控制。 3. 5 PPAP：Production Parts Approval Process 生产件批准程序。 职责与权限 4. 1 横向协调小组：由生技、制造、业务、采购、质量（必要时分供方和客户代表参加）单位主管或代表组成；由技术主管任组长。在产品开发阶段横向协调小组应定期举行会议，检查工作进度；对外负责与客户及分供方联系，对内与相关部门协调，以保证产品开发顺利进行。 4. 2 生产技术:产品图样、工艺文件、检验卡片、工装图样、技术规程、FMEA、设备配备、工艺装备准备和加工、PPAP的设计和编制；参与小批量试生产和第一次批量生产工作，接受客户提供资料。 4. 3 制造管理：小批量试作和初次品的加工控制。 4. 4 质量管理：产品质量检验和监督，量测系统分析（MSA）的实施。 4. 5 业务管理：市场开发、产品订货、用户服务、接受客户提供资料。 4. 6 采购主管：物资采购，外购件、外协件采购。 4. 7 以上职责划分未尽事宜，由横向协调小组长分派。 作业流程 5.1 作业流程 What 工作流程 Who 负责人 How 工作描述 Document/Record 相关文件及记录 业务管理 当市场和客户有开发需求时： 取得相关资料，如订单、报价、样品、规格书、图样等，并以新产品设计（试制）任务书交给生产技术单位。 生产技术 横向协调小组 通知横向协调小组，进行可行性评审： 召开会议，对生产能力、开发时间及日程要求、工程要求（工序能力）、质量要求、投入资金及单位成本进行评审后，交总经理核准； 经核准则由业务报价，放弃开发则由业务通知客户，需修改设计或技术要求时应与客户沟通后再评审； 报告议价确定后，制定新产品开发进程计划、工治具制作计划、物料清单，并经过审核。 新产品分析表 新产品开发进程计划 横向协调小组 样品制作、小批量试产准备： 生技人员将样品、图纸、工治具规格、需外购的物料规格文件、配件等分发相关部门，记录实际进程；与客户确认包装方式、交货方式等； 编制工序流程图及过程流程检查清单，制作过程FEMA表； 制定小批量试产及生产控制计划，通过增加审核强化监督、增加抽检比率（或全检）有效控制潜在不合格，控制计划应与FEMA表对应； 编制/修订/引用过程指导书，分发到作业现场，有效指导过程操作和控制； 生产技术单位根据客户的特殊要求及本公司规定的关键特性和重要特性提出初始制造过程能力研究计划； 质量管理单位实施MSA测量系统分析计划，该计划应包括保证量具线性度、稳定性、重复性、再现性和与备用量具相关性的职责； 生产技术单位根据客户的特殊包装要求制定产品的包装规范/标准，并设计包装物图样； 依FEMA、控制计划等对制造过