古城特大桥承台模板技术交底讲义.doc

技术交底书 编号 项目名称 中铁隧道集团 SHZQ-5 标项目部二分部 共 8 页 交底编号 SHZQ-5-2-2016040104 工程名称 古城特大桥 设计文件图号 《古城特大桥施工图》商合杭商阜施桥-05-G-I；05-H-I 施工部位 DK139+989.64～DK148+213.59 部位名称：古城特大桥承台模板 交底日期 2016年4月1日 1技术交底范围 本交底适用于古城特大桥1001#墩～杭方台（247个墩台）承台模板施工。 2设计情况 古城特大桥1001#墩～杭方台施工里程为DK139+989.64～DK148+213.59，分部管段内总长8223.95m，按照图纸要求，全桥桥墩及桥台均设置承台，共计247个承台。其中各个桥墩承台尺寸见下表2-1所示。 表2-1 古城特大桥承台尺寸表 序号 承台尺寸（cm） 所属墩位 备注 横桥向 顺桥向 高度 1 1040 480 220 1001#～1087#墩、1098#～1100#墩、1109#～1110#墩、1112#～1169#墩、1176#～1182#墩、1186#～1220#墩、1225#～1235#墩、1238#～1246#墩 　 2 1040 700 250 1088#～1097#墩、1105#～1108#墩、1111#、1183#～1185#墩、1236#、1237#墩 　 3 1250 810 250 1221#、1224#墩 4 1460 960 300 1222#、1223#墩 5 1040 1040 300 1170#、1175#墩 　 6 1205 1205 370 1171#墩～1174#墩 八角形 7 1250 910 250 1101#、1104#墩 八角形 8 1860 1460 300 1102#、1103#墩 9 810 760 220 杭方台 3设备及施工机械配置情况 每个承台模板施工机械配置情况如表3-1所示。 表3-1 每个承台模板施工机械配置情况表 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 备注 1 吊车 20～25t 辆 1 2 装载机 ZL50CN 辆 1 3 平板运输车 25t 辆 1 4 角磨机 100mm 台 2 4物资、材料消耗指标 物资、材料消耗指标如表4-1所示。 表4-1 物资、材料消耗指标表 序号 物资、材料名称 规格型号 单位 指标 备注 1 柴油 / 升 105 2 电量 / kw·h 5 5开始施工的条件及施工准备 1、承台钢筋绑扎已完成，钢筋保护层垫块已安装完毕； 2、承台模板已运至施工现场且验收合格； 3、 施工机械设备、人员、材料、电力、照明等均已配备齐全。 6施工工艺 根据设计要求，结合现场施工实际情况，本桥承台模板采用定型组合钢模板施工。其中本交底详细说明480cm×1040cm×200cm（8根Ф1.0m直径桩基）承台模板的施工工艺，其他尺寸承台的施工工艺与此相同。 工艺流程图如图6-1所示。 图6-1 模板施工工艺流程图 6.1 施工准备 1、模板在使用前必须对模板的平整度、缝隙、尺寸进行检查，修整，除锈，局部不平整的地方要进行找平和打磨，以保证模板结构尺寸的正确。 2、模板拼装时模板间的缝隙采用密封条粘贴。 3、模板拼装完成后，要对其尺寸进行检查，保证模板拼装牢固，模板的轴线位置，表面平整度，高程，两模板内侧宽度，相邻模板表面高低差符合设计要求。模板接缝严密不漏浆。拼装好的模板须放在平整地面上，防止模板变形。 4、模板在使用前必须进行清理，先用打磨机将模板表面的铁锈、杂物等打磨干净后，再用滚筒或刷子对面板涂抹隔离剂（抗磨液压油、优质机油、脱模剂等），隔离剂要均匀涂抹，不得漏涂或局部流淌现象。模板涂完隔离剂及时用塑料薄膜进行遮盖。在下雨后面板水渍未干时严禁涂隔离剂。 6.2模板安装 1、测量放样 在承台钢筋绑扎前已由测量组根据承台结构尺寸四角位置放设在承台垫层上，沿承台结构弹出墨线。为方便模板安装后检查模板平面位置，在承台结构线外10cm～20cm处画出与承台轮廓线平行的第二条线，如图6-2所示。根据已知承台结构四点高程对模板位置进行找平，找平后标高不得超过设计标高。 图6-2 模板安装位置线图 2、模板安装 （1）用25t吊车将拼装好的整体钢模板进行吊运、安装。安装时，先吊装承台短边侧模板，吊装至基坑后先对模板进行临时加固，防止其倾倒。再吊运相邻一侧的模板至基坑，将已吊至基坑的模板对准