离心泵的事故判断论述.ppt

离心泵的事故判断 1、泵不上油的原因及处理方法？ 原因： ⑴进口管线堵塞。 ⑵流程未改通。 ⑶叶轮堵塞。 ⑷泵内充气体。 ⑸油温太高，产生汽化。 ⑹马达反转。 ⑺进口盘根漏。 ⑻油温太低。 ⑼过滤器堵塞。 处理： ⑴清除堵塞物。 ⑵改通流程。 ⑶清除堵塞物。 ⑷放出泵内气体。 ⑹调整线头。 ⑺压紧盘根。 ⑻加高油温。 ⑼清洗过滤器。 2、泵压力打不足的原因及处理方法？ 原因： ⑴电机转速不足。 ⑵进油不足。 ⑶泵体内各间隙过大。 ⑷压力表指示不准确。 ⑸平衡盘磨损太大。 ⑹油温过高产生汽化。 ⑺叶轮有损坏。 处理： ⑴检查原因。 ⑵检查油罐液面。 ⑶调整各间隙. ⑷校正压力表。 ⑸调整平衡机构间隙。 ⑹降低油温。 ⑺检修。 3.泵轴承温度过高的原因及处理方法？ 原因： ⑴缺油 ⑵轴瓦内油污堵塞。 ⑶油环卡死。 ⑷轴瓦间隙过小。 ⑸轴弯曲，轴瓦偏后。 ⑹润滑油不清洁，内有机械杂质。 ⑺输送油温过高。 处理： ⑴补充润滑油。 ⑵清洗轴瓦。 ⑶调整油环。 ⑷重研刮轴瓦。 ⑸校正轴。 ⑹更换新润滑油 ⑺降低油温。 4 泵体振动原因及方法？ 原因： ⑴电机与泵轴不同心。 ⑵间隙过大，装配不合格，有碰撞现象。 ⑶轴瓦间隙过大。 ⑷泵上油不好，空转。 ⑸平衡机构不起作用。 ⑹基础不紧固，地脚螺栓松动。 ⑺轴弯曲。 处理： ⑴校正同心。 ⑵调整各间隙。 ⑶重校轴瓦 ⑷打开放气阀门，放出泵内气体。 ⑸调整平衡机构间隙 ⑹加固基础，拧紧地脚螺栓。 ⑺校直或更换轴。 5、油泵房发生火灾有哪些原因？ 油泵房发生火灾有以下原因： (1)盘根安装过紧，致使过热冒烟，引燃泵房聚集的油蒸气。 (2)油泵空转，造成泵壳过热，引燃油蒸气。 (3)离心泵导管中有气穴，导管剧烈跳动甚至折断跑油遇火燃烧。 (4)静电导线电阻过大(大于100欧姆)或导线折断失效。 (5)使用非防爆式电器，漏电打火， (6)铁器碰击打火。 6、气蚀的危害 1气蚀可产生很大的冲击力，将金属零件的表面产生凹陷或对零件产生疲劳性破坏，以及冲蚀。 2由于低压的形成，从液体中将出析出氧气或其他气体，在受冲击的地方产生化学腐蚀。在机械损失和化学腐蚀的作用下，加速了液体流通部分的破坏。 3汽蚀的开始阶段，由于发生的区域小，气泡不多，不致影响泵的运行，泵的性能不会受大的改变。当汽蚀到一定程度时，会使泵流量、压力、效率下降，严重时断流，吸不上液体，破坏泵的正常工作。 4在很大的压力冲击下，可听到泵内有很大噪声，同时使机组产生振动。 7 站库火灾和爆炸的原因是什么？ (1)电器设备短路，触头分离、碰壳接地等原因引起弧光和火花或电器设备发热部分超过最高允许温度。 (2)金属撞击引起火花 (3)静电和雷电 (4)可燃物自燃，如油罐中含硫油品沉积物在清理时自燃，堆积的含油垃圾自燃。(5)施工动火违章或措施不得利造成火灾。 (6)车辆装卸油违章造成火灾。 * * * * *