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文教用品系列生产技术汇编 普通粉笔生产工艺 一、原料与设备 制粉笔的主要原料是碳酸钙和烧石膏（若用光粉代替碳酸钙，可降低成本）。光粉有水磨、干磨两种，制粉笔以水磨光粉为佳。 制粉笔的模型是用金属或塑料制成的。模型分为两块，每块上各有上大下小整齐排列的半圆形凹槽十条，相合即为一圆柱状，亦即粉笔的形状。模型在使用前，须先用布蘸橄榄油或火油将各凹槽沟擦拭一遍，也可用较浓的过滤后的肥皂水擦拭 2、把准备好的上述混合物送入预先涂抹煤油的螺旋挤出机挤压，横孔内径约10毫米左右，挤出的粉笔按所需长度切断并进行干燥。干燥可在高温干燥箱中进行，也可在空气中自然干燥。 3、把干燥后的粉笔用0.9—1.0份聚乙烯醇配成的水溶液进行浸入处理，在经干燥后即可进行包装。 最新加香无尘粉笔制作技术 最新的无尘粉笔生产配方含有一种素体粉，加大粉末的比重，使之不飞扬，下面介绍三种配方： 1、黑色（或彩色）粉笔配方（用于绿色黑板效果极佳）：碳酸钙40份、碳酸镁10份、沉淀碳酸钙10份、阿拉伯胶8份加水40份稀释，聚乙二醇2份、铁素体粉末13份、碳素棒或彩色碳素棒5份、香精适量。 2、黄色粉笔配方：碳酸钙30份、阿拉伯胶15份加水40份稀释、聚乙二醇8份、铁素体粉末14份、黄色钛颜料30份、香精适量。 3、茶色粉笔配方：碳酸钙60份、阿拉伯胶15份加水45份稀释、聚乙二醇7.5份、氧化镍和三氯化铁12.5份、香精适量。 生产方法：将所配制的原料放入提炼机搅拌60分钟后，在70度温度下干燥30分钟，然后放在挤压机中挤压成形，即生产出所需颜色的无尘粉笔。配方中的阿拉伯胶可考虑用明胶代替。 国内最新研究出一种最好的新生产无尘粉笔的技术，其主要原料是熟石膏粉、聚乙烯醇和磷酸三丁脂（或酒精），这些原料按配方混合浇合模具，胶模晒干即成新型无尘粉笔。制造这种粉笔设备投资300元，生产过程不加热，有用电，每盒粉笔（50克）同普通粉笔相当，每日两人生产300盒，利润可达20元，年获利在万元以上。 新型无尘粉笔生产技术 一般市场上销售的普通粉笔，使用时粉尘飞扬，且又易潮易折不耐用。黑板附近的飞扬粉尘，严重地危害着广大教师的身体健康，甚至危及到前排课桌的学生。几十年来，这一状况一直未能得到改善，因此，开发研制新型无尘粉笔新产品，势在必行。 一、无尘粉笔生产条件 新型无尘粉笔系纯石膏粉经各种化学配方，采用浇注法定型而成。生产不需电动设备，对厂房要求亦不严格，只需1～2间普通民房即可（含生产场地和部分原料及成品库房等）。 二、设备： （1）主要设备为铜质粉模及其辅助用具：操作台、塑桶、油盆、脱模框、台秤、量杯（100cc）、水池和钉板等。 可供共用的用具有煤炉（或电炉）、铝锅、自制晾晒板、打包器、自制滤网等。 （2）自制用具简要指导： ①操作台：在1～2米2左右的台面上（或桌面亦可），固定一厚约3～4厘米的长方形木板（也可用铁皮弯制），大小以四边比所购模具（360孔／台或500孔／台）约大3～4厘米则可。然后在此长方形板面上平垫一层厚约2～3厘米的泡沫塑料（或厚棉花），上面再平铺一层塑料薄膜（或薄油布），以防止水浸湿下面垫料和堵塞模具孔管。另在操作台的四边围钉一卷高约2～3厘米的木条挡边，以防多余粉浆流入地下。 ②脱模框：外形为一长方形有底无盖的木盒，内空尺寸以正好能放入模具为宜，边框高约3～4厘米，盒内两头另各钉一根二厘米见方的小木条，使模具放入盒内不触到木盒底板则可。 ③钉板：其作用是如遇粉笔未能及时出模而脱模速度慢时，则可用此钉板从笔管小径方向下压粉笔，使其顺利出笔，可用3～4厘米的小木条（长度与模具大致相仿），在上面按模具笔孔中心距钉2～3排1.5寸左右的小铁钉，铁钉尾部以露出木条2.5厘米左右为佳。 ④晾晒板：以宽约3～4厘米，厚约1.5～2厘米的木条，按间距1.5厘米左右排列（长度及宽度自定，以能平摊360支或500支粉笔为宜），木条排列后用横木条钉固，四边再钉一圈厚约1.5厘米的挡边，以防粉笔滚落。 三、原料及试剂： （1）主要原料为纤维熟石膏粉，细度规格要求在180～200目之间，如所购置的石膏粉达不到细度要求，则应将原料用200目左右的细筛重筛后方能使用。 （2）化学试剂主要有：聚乙二醇辛基苯基醚（亦称乳化剂OP）、聚乙烯醇（PVA）和乙醇（亦称酒精）。其中如乳化剂OP没有或暂缺，可另购顺丁烯二酸酐和氨水自行配制。 （3）植物油：配制试剂的油脂，以各类植物油为佳，如豆油、蓖麻油、糠油或亚麻油等。考虑到植物油的售价不同，为降低成本，以售价较低的糠油比较理想。生产时的润滑油，亦可用糠油等。为进一步降低成本，也可在糠油等中按3：1的比例混合三分之一的石油（如柴油、稀机油等）。 四、生产配方 1、A试剂的配制： （1）配方： 植物油 100克 乳化剂 50克 清水 6