SMW工法桩的施工技术.doc

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SMW工法桩的施工技术

SMW工法的施工技术总结 内容提要:SMW工法是近年来兴起的一种新的深基坑围护形式,由于其具有无渗漏水、造价低等诸多优点,已得到越来越广泛的应用。从SMW工法的施工工艺上对其施工技术进行总结。 关键词:SMW工法 基坑围护 技术总结 1.工程概况 随着我国建设领域的快速发展,深基坑广泛应用于现在的建筑工程中。由于受到工程造价的影响,越来越多的深基坑围护结构采用SMW工法施工。SMW工法搅拌桩是由水泥与土得到充分的强化搅拌,而且墙体无论在纵向与横向没有接缝,具有高止水性;在插入H型钢后使其形成一复合墙体,具有抗侧压强度和高止水性能。 昆明市轨道交通首期工程土建六标晓东村站~世纪城站区间明挖段基坑大体呈南北走向,北段与盾构区间相接,南段与路基段相接。本施工段采用明挖顺作,基坑围护结构采用SMW工法+放坡,SMW工法桩由Φ850@600水泥土搅拌桩内插H型钢组成。 2.SMW工法概述 SMW工法最初由日本成幸工业株式会社在1971年开发的水泥土搅拌桩体作为基坑围护的一种施工方法。这种方法是通过特殊的多轴深层搅拌机在施工现场按设计深度将土体切散,同时从其钻头前端将水泥浆强化剂注入土体,并使之与原位土体反复混合搅拌,然后在水泥土未硬化之前插入H型钢或钢板桩作为应力加强材料,直至水泥土硬结。在施工平面上,桩与桩之间则采用重叠搭接的方法,在地下形成一个抗渗性好、刚度大,同时又利用H型钢的强度,能承受较大水平土压力的地下壁体。在地下结构施工结束后拔出H型钢回收再利用。 这种结构由于经济合理的利用了深层搅拌桩和H型钢的优点,同时拔出回收H型钢又可带来巨大的效益,所以具有以下优点: 2.1 抗渗性好 由于桩体水泥浆强化剂与土体能反复充分搅拌且桩与桩之间互相咬合搭接,无施工冷缝,所以这种围护结构比地下连续墙具有更高的止水性。 2.2 整体刚度大、强度高 由于深层搅拌桩可施工成很厚的墙体,而且无施工冷缝,本身刚度很高,而插入的H型钢又具有很高强度。 2.3 工程造价低 由于水泥土搅拌桩施工设备少,加上H型钢可回收,使其造价低于地下连续墙的60%,比柱列式钻孔桩略低;同时由于其刚度较大,基坑开挖时还可减少一道支撑费用。 2.4 适用范围广 它能适应于多种地层条件,可在粘性土、粉土、砂砾石(卵石直径达100mm以上)和单轴抗压强度地60MPa以下的岩石中应用。尤其是在6m~12m深基坑中支护更适用。 2.5 施工速度快 由于采用就地将原土加固的方式施工而一次性筑成墙体,施工工艺简单,施工效率高,所需工期较其它工法为短。 2.6 对环境影响小 由于施工时是就地对土体进行切削搅拌,相对其它围护结构施工对周围土体的扰动较小,无水土流失,引起的沉降也就较小。 2.7 环境污染小 废土外运量较其它施工方法少、施工时无泥浆污染、噪声较小、振动也较小。 3.SMW工法施工工艺 深搅止水施工原理是采用专制的深层搅拌桩机在地面向下钻进一定的深度,同时在钻头处喷出高掺量的水泥浆液与土体反复混合搅拌,形成水泥土桩体,连续搅拌成桩形成密排深层土搅拌桩止水围护。设计采用兼挡土与止水功能为一体的SMW劲性水泥土连续墙,即在原深搅桩桩中插入型钢。 SMW工法的施工工艺流程见图1 图1 施工工艺流程图 4.施工技术要点 4.1 施工场地平面布置 本工法在城市中施工时通常施工场地较小,文明施工要求高,应根据实际情况对现场进行合理布置,确保工地整洁文明,同时又不影响施工进度。根据文明施工要求,对场地进行素混凝土硬化,布置时应将施工区与生活区隔开,并在现场合理布置材料堆场、余土处理场等。 4.2 合理制定施工流程 施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素,同时施工时不得出现冷缝,合理设计施工流程,确保安全优质完成施工。 4.3 测量放样 施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,精确计算出围护中心线角点坐标,利用测量仪器精确放样出围护中心线,并做好护桩。 4.4 导槽开挖 根据放样出的围护中心线开挖工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构厚度确定,深度为1 米。遇有地下障碍时,利用空压机将地下障碍破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖导槽,确保SMW施工顺利进行。 4.5 定位、钻孔 在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢或定位辅助线,按设计要求在导向定位型钢或定位辅助线上做出钻孔位置和H型钢的插入位置。 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位,就位误差不大于3cm。 开钻前应用水平尺将平台调平,并调直机架,确保机架垂直度不小于1%。并在成孔、提升过程中经常检查平台水平度和机架垂直度,确保成桩垂直度不小于1%。 为控制钻管下钻深度达标,利用钻管和桩架相对错位原理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线,严格控制下钻

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